Асбестовый дымоход: инструкция по монтажу

Содержание

Дымоход из асбестовой трубы своими руками

Асбестовый дымоход: инструкция по монтажу

Обустройство дымохода в доме требует очень серьезного и тщательного подбора материала, который будет для этого использоваться. Этот фактор может повлиять как на срок эксплуатации отопительного сезона, так и на безопасность людей, находящихся в жилище.

Для строительства дымоотводных каналов достаточно часто используют металл и кирпич, а в некоторых случаях и асбестобетон. В последние несколько лет популярность изготовления дымохода из асбестоцементной трубы пошла на убыль, так как при эксплуатации данного материала выявились некоторые отрицательные моменты.

Для выяснения причин отказа от таких дымоходов, нужно подробно ознакомиться со свойствами и «поведением» данного оборудования в процессе их работы.

Отрицательные стороны и возможные риски

Перед окончательным выбором материала для устройства печной трубы, следует подробно выяснить все негативные свойства изделий из асбестоцемента, чтобы заранее подготовиться к возникновению проблемных ситуаций:

  1. Асбестоцементная труба для дымохода неустойчива к воздействию высоких температур, поэтому велика вероятность ее разрыва.
  2. Материал обладает повышенной пористостью и легко впитывает образующийся конденсат.
  3. Технология изготовления не позволяет создавать в них люки, чтобы контролировать их состояние.
  4. Пористая структура труб для дымохода не дает удалить сажные отложения со стенок.
  5. Тонкостенный асбестоцемент не имеет хорошей теплоемкости, поэтому не позволяет создать в дымоходе достаточно сильную тягу.

Как сделать дымоход качественно и безопасно, и стоит ли заниматься этим самостоятельно? Установка создает вероятность возникновения следующих проблемных ситуаций. Например:

  • взрыва отвода, который может нанести повреждения как самому дому, так и его жильцам;
  • проникновения угарных газов внутрь помещения сквозь маленькие трещины, появляющиеся после перегревания устройства;
  • возгорания сажи, скопившейся внутри дымоотвода, которое способно привести к пожару.

Целесообразность использования

Природная пористость асбестоцемента может снискать ему негативную славу, поскольку дымоотвод, изготовленный из данного материала, будет быстро впитывать в себя конденсат и влагу и, как следствие, передавать их окружающим поверхностям стен и перекрытиям. Внешние проявления такого явления будут выглядеть как потеки, пятна и неприятный запах. Возникновение проблем в системе может отрицательно отразиться не только на газоходе, но и на всем строении. Не даст должного эффекта и утепление дымоотвода.

Использование асбестовых труб для дымоходов актуально исключительно в тепловом оборудовании с небольшой мощностью.

На окончательный выбор материала для устройства дымового канала могут повлиять и те факторы, что асбест не переносит высокую температуру, а его повышенное поглощение конденсата способствует снижению тяги во всей системе.

В отличие от перечисленных выше характеристик, привлекательной остается только его стоимость. Это заставляет обращать внимание на другие материалы для сооружения дымохода, обладающие более качественными характеристиками и длительным сроком использования.

Для твердотопливных котлов и печей показатели нагрева представлены в следующей таблице. Эти данные необходимо учитывать, если вы решились обустраивать дымоход из асбестовой трубы своими руками.

Технология сооружения

Большая популярность, приобретенная этим материалом при обустройстве дымохода, объясняется достаточно простым монтажом, который несложно выполнить самостоятельно. Установка предполагает строгое соблюдение всех норм и противопожарных требований, в том числе и запросов СНиП.

Первым делом производят надежную фиксацию, тепло- и гидроизоляцию. При растрескивании труб стараются предотвратить проникновение дымовых газов внутрь помещения. Далее описываются наиболее частые ошибки и способы их устранения с учетом особенностей, которые имеют асбестоцементные трубы.

Способы фиксации асбоцементного дымохода

Проведение точнейших расчетов и всего устройства дымоходов с внешним расположением из асбестовых труб являются наиболее сложными процессами, которые предусматривают самостоятельную сборку всей системы дымоотводов. В действующих нормах прописано, какими показателями должен обладать дымоход для обеспечения нужной тяги и оказания сопротивления нагрузке ветра.

Крепление внешнего дымохода производят с помощью особых хомутов и растяжек. Устройство отдельно расположенной трубы или ее надкровельного участка требует соблюдения некоторых моментов.

Необходимо правильно рассчитать показатели диаметра и высоты дымохода, сделанного из асбестовой трубы. По мере увеличения высоты увеличивается и ветровая нагрузка на него. Для закрепления трубы на крыше больше чем на 2 м от уровня конька следует установить крышные растяжки.

На расчет показателей высоты влияет дистанция между дымоходом и коньком строения, а диаметр определяется объемом топочной камеры (показатель оптимального сечения должен быть больше 120 мм).

Дымоход, установленный отдельно, фиксируют хомутами для закрепления труб к стенке с интервалом в 0,5 м. Более надежное закрепление трубы на поверхности крыши осуществляют при помощи надкровельного основания. Обязательным пунктом является герметизация на случай возникновения протечек.

Использование специально предназначенной распорной арматуры помогает надежно зафиксировать асбестовую трубу в канале, выполненном из кирпича. При этом дымоход из нескольких каналов, обустроенные из асбестовых труб, должны разделяться между собой промежутком не меньше 10 см. Установка на конструкцию плиты предохраняет каналы от проникновения в них влаги.

Отсутствие фиксации трубы в кирпичном дымоходе может привести со временем к потере герметичности и, как следствие, возникновению окисей и разрушению стен.

Прохождение сквозь кровлю и межэтажные плиты перекрытия требует участия кронштейна, выполненного из асбестоцемента. Оборудование, сделанное из горючих веществ, и сильно прогревающиеся материалы должны быть разделены пространством больше 10 см, а деревянное перекрытие – быть оборудованным негорючей опорой дымохода.

В здании, для постройки которого использовали газобетонные блоки, нежелательно обустройство отдельно расположенных дымоходов.

Ветровая нагрузка может неблагоприятно отразиться на стене, к которой фиксируется труба асбестовая. Внутренняя система дымоотвода станет лучшим выбором в данной ситуации.

При выполнении наружного подключения рекомендуется применение растяжек, которые прекрасно закрепят дымоход из асбестоцементной трубы.

Ветровую нагрузку можно снизить путем закрепления трубы на поверхности крыши. Это обусловлено тем, что при порыве ветра существует вероятность нарушения стенок дымохода. Нагревание уменьшает прочность асбеста.

Способы наращивания асбестоцементной трубы

Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам.

Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода.

Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.



Методика и варианты утепления

Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

Источник: https://VseProTruby.ru/dymohodnye/asbestovie-truby-ustanovka.html

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода

Асбестовый дымоход: инструкция по монтажу

Асбестовая труба для дымохода используется на протяжении многих десятилетий. Изделия востребованы благодаря доступной стоимости, легкости и простоте монтажа.

Сделанные согласно ГОСТ прогоны и фитинги отличаются высокой прочностью и экологической безопасностью. Однако существуют некоторые правила и ограничения на применение асбестоцемента для систем печного отопления.

Остановимся на особенностях изготовления, монтажа и эксплуатации данного материала.

Асбестовые трубы

Сфера применения

Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.

Применяют их для создания таких систем:

  • вентиляции;
  • технического водоснабжения;
  • полива растений;
  • мусоропроводов;
  • столбчатых фундаментов;
  • канализации;
  • каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.

Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.

СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.

Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста

В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.

Технология производства:

  • Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
  • Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
  • Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
  • Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.

Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:

  • длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
  • внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.

Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.

Недостатки и риски

При привлекательности относительно цены и простоты монтажа асбестоцементные трубы для дымохода не могут быть универсальным и долговечным решением проблемы отвода продуктов горения. Материал не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет ряд свойств, которые заставляют застройщиков задуматься о целесообразности экономии времени и средств.

С такими недостатками асбестоцементных труб необходимо считаться:

  • Небольшой срок службы. Под воздействием газов, влаги и ультрафиолета происходит постепенное расслоение уплотненной массы. Через 15 лет в воздух начинают выделяться мелкие волокна, вдыхание которых провоцирует развитие онкологических заболеваний.
  • Низкий температурный порог. После установки воздуховода над газовым котлом малой мощности уже нельзя менять его на более мощный прибор. Это ограничит возможности владельцев недвижимости по ее обогреву.
  • Пористость. На стенках изделий образуется конденсат, который впитывается в стенки шахты. При последующем замерзании происходит разрыв внутренних связей и возникновение трещин.
  • Трудность прочистки. На мокрых внутренних стенках оседает сажа и пыль. Образуется вязкая и плотная субстанция, не поддающаяся ершу и химическим растворителям. В больших количествах скопившаяся в шахте сажа при нагревании загорается, выделяя большое количество тепла.
  • Хрупкость. При транспортировке, хранении и монтаже звенья требуют бережного отношения. Они лопаются от слабого давления и ударов. В прогонах трудно проделать ревизионные отверстия. Для этого нужно использовать дорогостоящее оборудование для алмазного бурения.
  • Высокая теплопроводность. При топке печи от стенок дымохода исходит сильный жар, температура которого может достигать 100°С. Из-за этого возрастает вероятность возгорания окружающих предметов.

Существуют такие риски возникновения нештатных ситуаций при использовании асбестоцемента для обустройства отопительных систем:

  • Утечка угарного газа. Перепады влажности и температуры приводят к появлению трещин. Опасность состоит в том, что углекислота тяжелее воздуха и опускается, отравляя все живое.
  • Засорение канала. Это распространенное явление, возникающее при неправильном монтаже и эксплуатации трубопровода. Плохая тяга или ее отсутствие — это мелочь по сравнению с возможными фатальными последствиями.
  • Разрыв магистрали. Материал взрывается при повышении температуры газа выше предельной. Осколки могут стать причиной травмы, а открытое пламя вызвать пожар.

Избежать нежелательных и трагических последствий при использовании асбестоцементных изделий можно. Для этого необходимо соблюдать технологию монтажа и эксплуатации вытяжной конструкции.

Монтаж

Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.

Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:

  • прогоны нужного сечения и длины;
  • специальные тройники для обустройства ревизии;
  • металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
  • оцинкованная жесть;
  • рулонный утеплитель;
  • рулетка;
  • болгарка;
  • уровень;
  • перфоратор;
  • отвертка;
  • молоток;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • маркер.

Установка дымохода проводится по такой методике:

  • Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
  • Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
  • Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
  • Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
  • Заделка стыков между звеньями.

Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.

Варианты утепление асбестовых труб

Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.

Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:

  • Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
  • Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
  • Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
  • Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
  • Набивка утеплителя.

Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5bcc446b0c05e200aab51019/5bfcf48983ae4525ef4e8f90

Монтаж асбестоцементных труб – Трубы и сантехника

Асбестовый дымоход: инструкция по монтажу

Асбестовая труба для дымохода используется давно, но не потому, что она хорошо подходит для этих целей. В стране советов, как известно, был дефицит. До людей доходили только необходимые товары, без излишеств. Не имея альтернативы, асбестовые трубы устанавливали в качестве дымоходов. Сейчас альтернатива есть, поэтому лучше ею воспользоваться.

Можно ли использовать асбестовые трубы для дымоходов

Трубы из асбеста — это вчерашний день.

Асбестовая труба для дымохода применима не всегда. Например, она абсолютно не подходит для твердотопливных котлов. Ограничение связано с температурным режимом эксплуатации. Уходящий газ от сгорания разного рода энергоносителя отличается температурой. При сгорании газа дым самый холодный, а при горении угля – самый горячий. Кстати, температура горения угля доходит до 800 градусов.

Асбестоцементные трубы для дымохода имеют ограничение до 300 градусов (СП 7.13130.2009 п. 5,29), соответственно, устанавливаются только в тандеме с газовым котлом, желательно АОГВ.

Важно не топить сразу на полную мощность после долгого периода простоя, за который труба успела остыть. Повышать температуру нужно постепенно, в противном случае дымоход может загореться и даже взорваться.

Так сгорела не одна постройка.

Помимо температурного режима, есть и другие требования, чтобы асбестовая труба могла применяться для монтажа дымохода:

  • утепление;
  • отсутствие контакта с патрубком котла.

Можно и не утеплять дымоход, но тогда непременно будет образовываться конденсат. Если забыть про конденсатосборник, то конденсат будет разрушать не только асбестовые стенки, но и котел, стекая в него по дымоходу.

Нужно признать, что минусы применения асбестоцементных труб для дымохода перевешивают один-единственный плюс – низкую цену. Но сэкономив на покупке утепленной сэндвич трубы, в результате можно потерять многое. Дымоход – это очень важная часть системы отопления, к ее подбору и монтажу нужно отнестись со всей серьезностью.

Собрать паровое отопление в частном доме своими руками сложнее, чем обычный водяной контур.

О том, как правильно сделать паровое отопление читайте в этой статье.

Подбор габаритов асбестовой трубы

Всего нужно подобрать два размера асбестовых труб:

Начнем с диаметра асбестоцементных труб. Есть одно простое правило – дымоход не должен быть больше или меньше патрубка в котле.

Даже если у вас нет паспорта на нагреватель, в котором обязательно указывается требуемый диаметр дымохода, подобрать трубу можно простой примеркой.

Высота дымохода не может быть меньше трех метров над котлом, но для надежности оставляют пять метров. При этом важно расположение зонтика дымохода относительно конька.

По цене отопление частного дома газовым котлом обходится выгоднее всего. Нагреватели автоматические, поэтому и мороки с ними нет никакой.

Монтаж дымохода из асбестовых труб

Вот к чему приводит отсутствие гильзы.

Первое правило монтажа дымохода из асбестовой трубы своими руками – это вертикальное расположение. При этом от котла отводится металлическая труба, которая потом соединяется с асбестоцементной. Правила монтажа:

  • вертикальный участок от патрубка котла не менее 50 см;
  • не более трех поворотов трубы, повороты вниз запрещены;
  • горизонтальные участи не больше 100 см;
  • надежное крепление дымохода из асбестоцементной трубы;
  • в местах прохода стен, перекрытий и крыши устанавливаются специальные гильзы;
  • на дымоход устанавливается искрогаситель и зонтик.

После прямого участка в полметра от котла нужно сделать поворот. Это позволит установить конденсатосборник.

Дымоход может идти как внутри помещения, так и снаружи. Трубы от котла до конденсатосборника соединяются по ходу движения дыма, а дальше по ходу движения конденсата. Если от дымохода до конька крыши меньше полутора метров, то труба должна возвышаться над коньком на 50 см. Если расстояние от полутора до трех метров, то зонтик трубы не может быть ниже пиковой точки кровли.

Если расстояние больше, то нужно провести горизонтальную линию на высоте конька. От нее провести отрезок к дымоходу под углом 10 градусов. Его высота должна быть не ниже этой линии. На практике монтаж асбестоцементных труб встречается только тогда, когда нужно нарастить дымоход. Дым, пока доходит до верха трубы остывает, поэтому не повредит асбестовые стенки.

Утепление асбестоцементных дымоходов

Утеплитель нужно обматывать фольгой для защиты от влаги.

Для асбестоцементных труб дымохода используются только волокнистые негорючие материалы. К ним относятся все виды минеральной ваты:

Характеристики каменной ваты не позволяют ее сгибать, теплоизоляция совсем неэластичная. Поэтому ее применение возможно только в виде ламельных матов. Стекловата мягкая, легко накручивается на трубу и крепится проволокой. Слой утепления должен быть хотя бы пять сантиметров.

Поверх теплоизоляции наматывается фольга. Она защищает от влаги, ультрафиолета, искр. Ленту фольги нужно наматывать снизу вверх, чтобы попадающие капли дождя или талый снег не просочились в минвату.

Некоторые вставляют асбестовые трубы в стальные кожухи, утепляют это все, оставляют воздушные зазоры. Зачем такие сложности? Если хотите нормальную трубу, то покупайте сэндвич дымоходы. Не хотите жестянку, тогда прекрасной альтернативой будет керамическая труба. Это дорого, сложно монтировать, зато безопасно и прослужит столько же, сколько и дом.

Целевое назначение асбестовых труб

Канализация из асбестовых труб.

Применение асбестоцементных труб для дымоходов – это лишь малая доля того, где они используются. Они бывают двух видов:

Напорные трубы выпускаются длинной от 2,95 до 3,95 м с условным проходом от 50 до 600 мм. Толщина стенки 7-18 мм. Максимальное давление 1,2 атмосферы. Они крепче безнапорных благодаря пропарке. Используются для прокладки труб газопровода, напорных систем для полива, напорной канализации и водопровода. По поводу последнего многие говорят, что это небезопасно для здоровья.

Безнапорные трубы изготавливаются длиной от 2,95 до 5 м, диаметр от 50 до 500 мм. Стенки толщиной 9-44 мм. Используются для канализации, в качестве шахт для прокладки кабелей, для ревизионных колодцев.

Монтаж асбестоцементных труб для дымохода своими руками
Асбестовая труба для дымохода может использоваться при температуре газов до 300 градусов. Нужно подобрать два размера: диаметр и длину. Монтаж своими руками

Источник: utepleniedoma.com

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Асбестоцементные трубы, в настоящее время, находят довольно широкое применение. Рассмотрим данный вид труб более подробно.

Трубы из асбестоцемента

При производстве труб используется такой материал, как гидросиликат магния. Он имеет две разновидности:

Асбестовые трубы многими воспринимаются несерьезно. Тем не менее, трубы из описываемого материала имеют ряд преимуществ:

  • асбест не выделяет токсинов и каких либо излучений радиоактивного характера. Стоит оговориться, что вдыхание асбестовой пыли недопустимо. При монтаже систем рекомендуется пользоваться респираторами;
  • он достаточно прочен и отлично подходит для монтажа различных систем;
  • трубы из асбеста стоят довольно дешево.

Критерии выбора асбестоцементных труб

Правильно выбрать трубы из асбестоцемента можно, если руководствоваться следующими критериями:

  1. диаметр трубы – должен быть такой, чтобы сама труба выдерживала запланированный напор и давление;
  2. толщина стенок – опять же, нужно ориентироваться на внешние и внутренние воздействия, которые будет испытывать труба;
  3. тип. Существуют два типа: напорный и безнапорный.

При монтаже описываемых труб используются специальные муфты и резиновые уплотнители. Монтаж осуществляется без использования какого-либо вида сварки.

Условия производства

Асбестоцементные трубы производятся по следующему алгоритму:

  1. сначала измельчают материал на отдельные волокна;
  2. к полученной массе добавляется цемент и вода. Соотношение такое: 15% измельченного вещества, цемент и вода – 85%;
  3. раствор наносится на поверхность специального барабана;
  4. после отжима образуется тонкая пленка, которая наматывается на барабан. В результате, получается труба необходимого диаметра.

Монтаж труб из фиброцемента

Как уже выше, монтаж асбестоцементных труб довольно прост. И это является несомненным преимуществом таких изделий. Процесс монтажа, примерно такой:

первоначально каждый конец трубы обтачивается специальным образом до такой степени, чтобы образовалась определенная шероховатость;

уплотнительная прокладка помещается в канавки соединительных муфт для асбестоцементных труб. Прокладка для подобных труб отличается особым сложным сечением, за счет чего вся конструкция становится максимально герметичной. Герметичность увеличивается под давлением среды, проходящей по трубе;

Источник: https://trubyisantehnika.ru/montazh-asbestotsementnyih-trub.html

Бюджетный дымоход из асбестоцементной трубы

Асбестовый дымоход: инструкция по монтажу

Дымоход из асбестоцементной трубы представляет собой востребованную в жилом секторе конструкцию из бюджетного материала.

Из-за относительной простоты монтажа и удобства эксплуатации прогоны на основе асбестобетона получили широкое распространение в обустройстве систем отопления частных домов.

При соблюдении нормативных требований по установке, эксплуатации и обслуживанию дымоотводной асбестотрубы конструкция способна качественно прослужить не менее 30 лет.

Критерии выбора асбестоцементной трубы для дымохода

Асбестоцементные конструкции изначально предназначены для мелиорации и вентиляции, но технические характеристики изделия позволяют также использовать безнапорные модели в обустройстве дымоходов.

Материал изготавливают на основе бетона, который армируется волокнами асбеста. На рынке представлен ассортимент асбестотруб с диаметром 10-50 см.

Среди ключевых критериев выбора асбестовой продукции для дымоотводного канала отмечают следующие моменты:

  • диаметр изделия должен соответствовать показателям патрубка котла. Использование меньшей по размеру асбестоцементной конструкции чревато снижением эффективности отопительного агрегата. Если же установить модель большего размера, это приведет к снижению тяги;
  • при покупке отдают предпочтение модели длиной 5 м для минимума стыков в узлах дымоотвода. Стоит учитывать, что по нормативам минимальная длина дымохода равна 3 м;
  • для соединения металлического патрубка с асбестоцементным дымоотводным каналом нужно также купить переходник или газоотводную трубу из нержавейки.

При выборе асбестотрубы для дымохода следует позаботиться о комплектации изделия качественными соединительными муфтами для обеспечения герметичности стыков.

Для каких дымоходов применяют

Бытует мнение о токсичности асбеста и вредности применения прогонов из этого сырья для окружающей среды. Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода? Как утверждает ученое сообщество, опасность для здоровья человека и экологии в целом представляет амфиболовая разновидность минерала, добыча и применение которого запрещена.

Трубы же производят из хризолитового асбеста, при эксплуатации материала не выделяются вредные для окружения вещества.

Притом нужно учитывать, что асбестобетонные прогоны подходят для дымоходов, в которых предусмотрена температура не более +300°C.

Специалисты убедительно рекомендуют соблюдать нормативные требования и использовать асбестовые трубы исключительно для обустройства газового котла или отопительного оборудования пиролизного горения.

В обустройстве дымоходов асбестоцементные трубы применяют для выполнения различных задач:

  • чтобы сделать наружный дымоход, устанавливают магистраль из асбестотрубы в качестве самостоятельной системы дымоотвода. Узел подключают к отопительному оборудованию при помощи стыковочной гильзы из нержавеющей стали. Для установки дымового канала на внешней стене здания применяют переходники из асбестобетона;
  • используют асбестотрубы для увеличения длины эксплуатируемого дымохода, чтобы устранить проблему недостаточности тяги. Удлинение канала также поможет снизить уровень образования конденсата;
  • асбестоцементную конструкцию устанавливают внутрь старого кирпичного дымохода, чтобы при помощи этой гильзы предотвратить разрушение дымового канала.

Асбестоцементные трубы устанавливают внутрь кирпичного дымохода

Нередко при сооружении системы дымоотвода для нового отопительного прибора устанавливают асбестовый прогон, который оборудуют кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Технология изготовления

При сооружении дымохода из асбестоцементной трубы по нормативам требуется оборудовать фундамент для дымоотводного канала, хотя в отдельных случаях конструкция асбестового прогона опирается на корпус отопительного устройства.

Технология изготовления дымохода из асбестоцементной продукции предусматривает следующие нюансы:

  • длина прогона от колосника до наружного торца канала должна быть в пределах 5-6 м;
  • между дымоотводной конструкцией и горючими элементами кровельной системы следует выдержать интервал не менее 1 м;
  • для соединения асбестовой трубы и патрубка отопительного устройства применяют стыковочный элемент длиной в 1 м;
  • нужна качественная изоляция дымоходной магистрали при переходе через перекрытия. Толщина слоя распушки варьируется в соответствии с диаметром трубы;
  • наружный участок прогона обязательно оснащается теплоизоляционным слоем;
  • высота трубы на плоской крыше должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня поверхности кровли, и на 1-1,5 м выше конька в случае расположения на скатной крыше. Если высота дымоходной конструкции превышает значение в 1,5 м, необходимо использовать растяжки или скобы для ее укрепления.

Рекомендуется использовать качественные муфты для надежного соединения узлов прогона, стоит помнить, что для герметизации подходят материалы с рабочей температурой до 1000°C.

Варианты крепления асбестоцементного дымохода

Монтаж асбестоцементных труб для дымохода выполняется при соблюдении нормативных требований:

  • при установке отдельно стоящей наружной дымоотводной конструкции трубу фиксируют к стене при помощи хомутов, интервал крепления не более чем 0,5 м;
  • для закрепления асбестовой конструкции на крыше используют специальное надкровельное основание с обязательными мероприятиями по герметизации, чтобы устранить риск протечки;
  • если высота дымовой трубы превышает уровень конька на 1,5-2 м, для фиксации конструкции применяют крышные растяжки;
  • при установке асбестотрубы в кирпичном канале крепление выполняется при помощи специальной распорной арматуры;
  • при обустройстве многоканального дымохода из асбестоцементных прогонов выдерживают интервал в 10 см между трубами;
  • для проведения дымовой магистрали через плиты перекрытия или системы кровли используют кронштейн крепления из асбестоцемента.

Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы

В блочных сооружениях из пористого бетона не рекомендуется установка наружных дымоходов, так как стена, к которой фиксируется прогон, сильно подвержена ветровой нагрузке. Если нет возможности оборудовать внутреннюю систему дымоотведения, для наружного подключения прибегают к способу крепления растяжками.

Как нарастить дымоходную трубу из асбестоцемента?

По регламенту дымоходные каналы из асбестоцементной продукции прокладываются исключительно в вертикальном положении. При подключении к патрубку отопительного прибора внедряются гильзы из нержавейки.

Для стыковки используются муфты типа САМ, которые с двух сторон оснащены жаропрочными уплотнителями.

Для наращивания магистрали со стороны асбестоцементной трубы следует снять резиновую прокладку и заполнить паз специальным термостойким составом для стыковки асбестобетонных элементов.

При необходимости наращивания асбестобетонного канала путем соединения двух асбестовых звеньев уплотнительную смесь применяют с двух сторон. Если проводится стыковка труб из асбестоцемента в кирпичном дымоотводе, на участке узла делают ревизионный люк для ремонтных, монтажных работ.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход?

Для обеспечения достаточного уровня теплоемкости, что необходимо для нормальной тяги, асбестоцементный дымоотвод утепляют при помощи минеральной, каменной ваты. Кроме снижения теплопроводности материала, необходимость использования термоизоляционного пирога объясняется следующими моментами:

  • поверхность сильно нагревающейся конструкции изолируется от любой горючей обшивки кровельной системы;
  • уменьшается образование конденсата и снижается риск его замерзания;
  • выполняется гидроизоляция системы прогона, что положительно влияет на качество эксплуатации.

Особенности процесса утепления заключаются в создании многослойной системы:

  1. Первый слой предусматривает минеральную основу. Термоизоляционный материал наматывают на трубу и фиксируют с помощью хомутов или другого приспособления, к примеру, проволоки.
  2. Второй слой – защитный. Здесь используется фольгированный утеплитель, который накладывается сверху минеральной изоляции. Фольга обеспечивает защиту ваты от атмосферной влаги и служит дополнительным барьером от возгорания.
  3. Третий слой представляет собой каркас в виде сложной конструкции с металлической поверхностью. К примеру, можно использовать сэндвич системы из нержавеющей стали с внутренним асбестовым слоем.

Фольгированный утеплитель для утепления асбестового дымохода

Другой способ утепления асбестоцементного дымохода применяется в процессе прокладки наружной системы и предполагает использование трубы из нержавейки большего диаметра:

  • как только один сегмент асбестоцементного дымоотвода фиксируется на месте, на него надевают металлическую трубу;
  • зазор между поверхностью асбестотрубы и «рубашки» из нержавеющей стали наполняется утеплителем;
  • далее устанавливается следующий сегмент дымоотвода, на него надевается металлическая «рубашка» и пустоты набиваются минватой.

Стыки стальных труб уплотняют жаростойким герметиком и фиксируют хомутами.

Меры по противопожарной безопасности и риски

При самостоятельной прокладке асбестоцементного канала необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности, так как материал сильно нагревается и возникает риск возгорания:

  1. Устройство дымохода в потолочном перекрытии предусматривает изготовление специальной проходки в виде отверстия в перекрытии на 10 см больше сечения трубы. Образовавшееся расстояние заполняется негорючим материалом.
  2. Можно изначально соорудить «распушку» и заполнять зазоры битым кирпичом, песком.
  3. Для защиты крыши от протекания воды периметр дымоотводной конструкции необходимо заделать цементным составом или же использовать специальную битумную мастику. Исключается герметизация щелей силиконом.

Следует помнить, что категорически нельзя допускать соприкосновение греющихся поверхностей с несущими конструкциями и элементами обшивки из горючих материалов.

Особенности эксплуатации и трудности обслуживания

Основная сложность заключается в накоплении сажи на стенках асбестоцементного канала и в необходимости периодической чистки труб. Для этого рекомендуют использовать несколько способов: чистка химикатами, механическая или роторная.

Простой и удобный способ – химическая чистка при помощи специальных порошковых составов или жидкой пропитки.

Высыпают указанное на инструкции количество сухого вещества на горящие дрова в топке, в результате происходит реакция химикатов с сажей, и шлаки превращаются в горючие газы и твердые частицы.

Первые выводятся через дымоход, вторые – через зольник вместе с золой. Можно использовать полена, пропитанные химическим веществом для чистки дымоотводной магистрали.

Для механического удаления загрязнений применяют круглые щетки-скребки с густым ворсом из металлической проволоки или другие приспособления на длинной палке. Для эффективной чистки длинной трубы стоит использовать трос с грузом, оснащенный щеткой.

В основе роторной чистки дымохода из асбестоцементной трубы лежит щетка-скребок на длинном держателе из гибкого материала. Приспособление подключают к дрели, и при высоких оборотах щетки выполняется быстрая и качественная чистка дымоотводного канала.

Источник: https://pechiexpert.ru/dymohod-iz-asbestotsementnoj-truby-01/

Почему асбестовые трубы были раньше популярны?

Асбестовые трубы широко применялись в советское время. Для этого было несколько причин: универсальность, доступность, качество. Отводы, изготовленные из асбеста, могли быть использованы в качестве дымоходных, вентиляционных, водопроводных, канализационных и других.

Цены на них были настолько низкими, что были доступны всем слоям населения. Что касается качества, вся продукция выпускалась по ГОСТу. В надежности стояков не было сомнений.

Что изменилось со временем? Доступность и универсальность изделий остались на прежнем уровне. Начиная с 1995 г. производитель получил возможность использовать другой стандарт качества.

Выпуская асбестоцементные трубы ГОСТ часто заменяют на ТУ (техническое условие). Это привело к тому, что использование таких изделий в качестве дымоходов стало опасным.

Асбестоцементные трубы ГОСТ

Изделия производятся из смеси, содержащей 15 % асбеста 85 % цемента. В полученную основу добавляется вода. После застывания асбест исполняет роль скелета, на котором держится сыпучий цемент. Монтажные муфты также производятся из этого сырья.

Материал не ржавеет и устойчив к воздействию различных химических соединений. Стандартная длина отвода 5 м, толщина варьируется от 10 до 50 см.

Рынок наводнила более дешевая продукция, сделанная по ТУ. Однако стояки, изготовленные по государственному стандарту, все еще можно найти. Приведенные выше характеристики изделия обобщенные, более подробную информацию можно получить по ГОСТу.

Документ, где государственный стандарт 1839-80 заменен на 31416-2009, гласит, что асбестоцементные трубы применяются для следующих целей:

  • монтаж безнапорной канализации;
  • защита проложенной телефонной линии;
  • организация дренажа для поливных систем.

Однако в строительной норме от 41.01.2003 говорится о возможности применения этих стояков в качестве дымоходных. Но накладываются некоторые ограничения. Так, материал быстро собирает сажу и выдерживает температуры менее 300 градусов. Использовать его можно, но вдали от источника тепла. Если котел угольный, то строго запрещено.

В таблице приведены данные нагрева печей и котлов. Это следует учитывать при выборе асбестового дымохода:

Трубы для дымохода

Разобравшись с возможностями использования материала, поговорим о плюсах и минусах, которые он дает.

  • Запасы материала огромны, простота производства влечет низкую стоимость продукта.
  • Отводы можно устанавливать без дополнительной теплоизоляции.
  • Вес изделий небольшой, нет необходимости дополнительно укреплять кровлю.
  • Литье позволяет делать изделие бесшовным.
  • Сборка отличается простотой и оперативностью.

Несколько слов о недостатках:

  • отводы, изготовленные из этого материала, лопаются или взрываются, если превышен температурный предел их стойкости. С учетом максимума стойкости 300 градусов их применение ограничено;
  • шершавость внутри трубы позволяет скапливаться саже. Это становится причиной уменьшения тяги и разрушает само изделие;
  • тяга снижена изначально из-за низкой теплоемкости;
  • монтаж отвода производится строго в вертикальном положении;
  • асбест склонен к впитыванию влаги, что плохо сказывается на его долговечности. Проблема не полностью решается даже с использованием утеплителя;
  • хрупкость изделия не позволяет проделывать ревизионные люки. Следовательно, нет возможности контролировать состояние и чистить стояк.

Ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами материала, нужно учесть риски, которые скрывает установка асбестовых труб:

  • отвод может взорваться, нанеся урон жилищу и его обитателям;
  • маленькая трещина, появившаяся вследствие перегрева, вызовет поступление угарного газа в помещение;
  • возгорание сажи внутри отвода приведет к пожару в помещении.

Монтаж и утепление своими руками

 

Ниже будет приведена инструкция по утеплению и установке дымохода. Для начала необходимо запастись материалами и инструментом. Потребуется:

  1. Несколько гладких оцинкованных листов железа. Их точное количество зависит от размеров листа и стояка.
  2. Утеплитель. Обычно используется минеральная или стекловата, другие волокнистые материалы.
  3. Заклепочник и клепки толщиной 4 мм.
  4. Для резки металла ножницы или болгарка.
  5. Дрель или шуруповерт
  6. Молоток и другие ручные инструменты.

Подготовительный этап пройден, пора приступать к утеплению и установке.

  • Необходимо изготовить несколько защитных кожухов цилиндрической формы. Делаются они из листа железа. Высота одного сегмента 1,5 м, его диаметр должен превышать толщину отвода на 6–8 см. Соединяется в кольцо лист за счет фальцев, в дальнейшем проклепывается.
  • Отвод очищается от грязи, пыли и прочего мусора.
  • На нижнюю часть стояка надевается первый железный сегмент, пустоты заполняются утеплителем.
  • Подобным образом обшивается вся труба целиком.
  • Заканчивается дымоход маленькой крышей, предотвращающей попадание осадков.

Приступаем к установке:

  • Сначала необходимо сделать основание. Материалом для него обычно служит цемент, кирпич.
  • Далее идет монтаж ревизии с отверстием для чистки системы. Это возможно только в том случае, если асбестоцементная труба является верхней частью системы.
  • После подготовки основания идет установка самого стояка. Его фиксация происходит как внизу, так и в перекрытии, между балками.
  • На котел устанавливается дополнительный элемент, соединяющий его с отводной трубой. Обычно он изготавливается из металла или жаростойкой керамики.

Внимание! Если температура выходящих из котла газов превосходит 300 градусов, асбест монтируется как дополнительный участок. Располагаться он должен на значительном расстоянии от источника выхлопа.

Процедура установки довольно проста, временные затраты невелики, но, что насчет стоимости. При условии наличия необходимого инструмента, рассмотрим только цены на материалы. Асбестоцементный отвод толщиной 150 мм, длиной 4 м обойдется примерно в 900 руб.

Лист гладкого оцинкованного металла 1,2 на 2,5 м еще 880 руб. Утеплитель, к примеру минеральная вата, 500–600 руб. за упаковку. Точная стоимость будет зависеть от цен в городе и размеров дымохода.

В заключительном разделе небольшой видеоролик, повествующий об опасностях применения этого материала.

Таким образом, применение асбестоцементных труб для дымоходов возможно. Но лучше организовывать его в месте непостоянного проживания. В дачном домике такая система себя оправдает. Она доступна по цене, никому не навредит, благодаря переменному использованию прослужит долгое время.

Смотрите как установить дымоход через готовую крышу:

Источник: https://klimatlab.com/otoplenie/sistema/dymohod-iz-asbestovoj-truby-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.