ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изготовление печатных плат на заказ

Наша компания МИКРОЭЛСНАБ специализируется на производстве в сфере электроники, в частности одна из популярных услуг которые мы предоставляем – это изготовление печатных плат на заказ.

Разработка такого электронного компонента, как печатная плата, становится все более актуальной услугой в условиях возрастающей роли электроники в повседневной жизни.

Наша компания предлагает изготовление печатной платы по образцу, в том числе платы широкого спектра назначения: как для несложных бытовых приборов различного класса точности, так и печатные платы для специализированного оборудования.

Возможности производства печатных плат практически безграничны. У нас вы можете заказать:

• многослойные
• HDI печатные платы
• гибко-жесткие и гибкие печатные платы
• алюминиевые печатные платы
• печатные платы на металлическом основании, СВЧ платы и другие

C таблицей где указаны технические возможности нашего производства, вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Технология изготовления печатных плат: методы и разновидности

Технология производства печатных плат достаточно сложна, это многоэтапный процесс, выполненный в одной из четырёх современных методик. На сегодняшний день наиболее актуальными являются химический и электрохимический, комбинированный и аддитивный способ.

Как основной материал выступает фольгированные диэлектрики с односторонним или двусторонним покрытием. Каждый из методов имеет свои достоинства и недостатки, в зависимости от назначения и применения печатной платы выбирается её разновидность и способ изготовления.

Как простейшие компоненты для бытовых приборов, у нас вы можете заказать односторонние и двухсторонние печатные платы.

Односторонние диэлектрические пластины имеют на одной из сторон токопроводящий рисунок, чаще всего они используются в несложных конструкциях и бытовых приборах.

Также у нас вы можете заказать изготовление двухсторонних печатных плат, которые имеют расширенный функционал благодаря наличию токопроводящего рисунка с двух сторон.

В нашей компании Вы можете воспользоваться услугой изготовление многослойных печатных плат, которые отличаются от однослойных печатных элементарных пластин наличием более сложной конструкции с определенной последовательностью слоев, что позволяет надежно закреплять элементы на печатной плате.

Для производства оборудования со сложной системой потребуются такие разновидности как жесткие и гибко-жесткие печатные платы, а также можно заказать изготовление гибких печатных плат у нас.

Они отличаются по своему функционалу и характеристикам, так гибко-жесткие платы выполнены в формате шлейфа с несколькими жесткими пластинами, на которых имеется токопроводящий рисунок, чаще всего они служат соединением между жёсткими печатными платами.

Изготовление жестких печатных плат выполняется на прочном каркасе без угрозы последующей деформации, данная разновидность плат широко применяется в компьютерной сфере, так всем известная материнская плата компьютера является именно разновидностью жесткой печатной платы.

В некоторых случаях может потребоваться изготовление теплопроводных плат, которые будут способны выдержать большой нагрузку от высоких температур благодаря наличию керамических вставок.

Какие материалы используют

При изготовлении печатных плат на заказ мы используем широкий ассортимент высококачественных материалов. Мы сотрудничаем как с отечественными, так и с зарубежными импортными производителями, имеющими международную сертификацию. Контроль качества нашей продукции является приоритетным для нас, поэтому мы работаем с проверенными материалами:

• FR4, FR4 High Tg,
• CEM3, Rogers,
• Arlon, Taconiс и другие.

Этапы изготовления печатных плат

Перед началом процесса изготовления, все файлы проходят инженерную проверку на выявление проблемных и потенциально проблемных мест в Вашей конструкторской документации.

Процесс изготовления печатных плат является многоаспектным, можно выделить несколько основных этапов.

На этапе разработки печатных плат по предоставленным от заказчика требованиям и исходникам, происходит процесс формирования библиотеки компонентов с учетом требований, на предварительной компоновке закрепляются основные элементы и их расположение, после чего на этапе трассировки выполняется заключительная фиксация элементов и подсчет количества слоев печатной платы. Далее следует моделирование с анализом целостности сигналов и питание, а также анализ совместимости. Каждый из этапов завершается контролем качества для того, чтобы минимизировать возможные ошибки.

Максимальное количество слоев в печатной плате, изготовленной на нашем производстве равняется 32 слоям.

Варианты производства печатных плат различаются в зависимости от выбора метода технологического процесса изготовления:

1. Химический метод предполагает следующие этапы: на диэлектрик с двух сторон наносится медная фольга, после чего на неё переносится позитивный или негативный рисунок по выбранной схеме. Финишный этап – это стравление меди, что и создает проводящей рисунок.
2. Электрохимический метод изготовления имеет схожие этапы, однако на финишном этапе проводящий рисунок будет создан не с помощью стравление меди, а с помощью электрохимического осаждения металла.
3. Комбинированный способ изготовления печатных плат сочетает в себе этапы первых двух способов, так как содержит этап вытравливание меди, так и электрохимический этап для металлизации отверстий.

Процедура визуального контроля качества проводиться в конце каждого этапа изготовления печатных плат. После окончания всех работ происходит итоговая проверка ОТК и далее электротест. Также на нашем производстве имеется рентген печатных плат – один из ключевых методов контроля качества внутренних структур.

Также вы можете заказать производство опытных штучных образцов печатных плат со сроком 3-5 дней.

Необходимые документы

Для оформления заказа на изготовление печатных плат нам необходимо:

1. Готовый PCB проект Вашей печатной платы, формат: Gerber, PCAD, Sprint-Layout или Diptrace
2. Описание, в котором отражаются сведения, необходимые для правильной и быстрой подготовки PCB к производству
3. Информация о заказчике (для юридических лиц — реквизиты организации, для физических лиц — паспортные данные) и ваша контактная информация. Мы рекомендуем воспользоваться единой картой заказа (в формате XLS)

Цена и сроки

Стоимость и сроки изготовление печатных плат будет зависеть от разновидности и сложности выполнения работ, а также от объёма заказа.

Вы можете заказать мелкосерийное изготовление печатных плат либо изготовление печатных плат на заказ штучно, срок изготовления мелких и средних серий будет составлять три недели.

Также мы работаем с крупными партиями заказов, их срок выполнения будет составлять в среднем от 3 до 5 недель.

В случаях, когда вам необходимо срочное изготовление печатных плат, то работы выполняются сроком от 5 рабочих дней.

Обратите внимание

В электронном письме необходимо указывать информацию о заказчике (номер телефона и контактное лицо), файлы необходимо архивировать в (ZIP или RAR). Анонимные письма по соображениям безопасности мы не открываем.

Прямое взаимодействие с производителями печатных плат стран ЮВА, а также с ведущими производствами на территории РФ, позволяет обеспечить высокий уровень качества. Вся продукция подвергается визуальному и оптическому контролю после основных технологических процессов и на завершающей стадии. При необходимости или по желанию Заказчика осуществляется Электроконтроль.

Источник: https://microelsnab.ru/services/pcb_prod/

Изготовление печатных плат в {CITY} на заказ

Компания «Телерем» – производитель электронных блоков и узлов. Одно из ключевых направлений предприятия – изготовление печатных плат различного вида. Мы работаем в данной сфере более 20 лет, активно внедряя новые технологии. Обязательный контроль всех этапов производства обеспечивает высокое качество печатных плат.

Наша компания производит печатные платы для различных сфер деятельности. Производим как опытные, так и серийные партии.

Виды печатных плат

Широкий ассортимент печатных плат – это главный акцент компании «Телерем». Предприятие выпускает печатные платы для различных сфер деятельности. Например, вы можете заказать изготовление печатных плат следующих типов:

• односторонние. Простота изготовления и низкая стоимость – главные достоинства таких печатных плат. Их, как правило, используют для недорогой или простой техники, где не предусмотрены большие нагрузки;
• двухсторонние. Диэлектрическая пластинка имеет токопроводящие рисунки с обеих сторон. Это увеличивает площадь рабочей поверхности и позволяет подключать большее количество элементов, повышая функционал изделия. Чаще всего предприятия решают заказать печатную плату такого типа для производства более сложных электронных изделий;
• многослойные. Технически более сложные печатные платы, т.к. в данном виде плат предполагаются внутренние слои. Такие печатные платы чаще используются в изделиях, где есть ограничения по размерам конечного изделия.

Продукция предприятия может выпускаться из различных материалов.

Например, для изготовления печатных плат СВЧ типа используются высокочастотные ламинаты, выполненные из керамики, гидрокарбоната и политетрафторэтилена.

Такие печатные платы используются в оборудовании, которое работает в среде с высокой температурой. Металл имеет хорошую теплопроводность, что обеспечивает защиту от перегрева и увеличивает срок службы.

Сроки изготовления плат

В компании «Телерем» вы можете заказать печатную плату в любом регионе России нужного типа и в необходимом количестве. Срок производства зависит от трех факторов:

• материала (FR-4, алюминий, СВЧ плата)
• количество слоев (одно-, двусторонние или многослойные);
• тип выпуска: единичный экземпляр (прототип) или серийное изготовление печатных плат на заказ.

Сроки выпуска продукции зависят от объёма поставок. Приблизительные данные представлены в таблице:

Тип платы Кол-во слоев Тип выпуска (прототип, серия) Сроки выполнения

односторонняя	1	Срочные/серийные	2–3 дня/2–12 недель
двусторонняя	1	Срочные/серийные	5–7 дней /2–12 недель
многослойная	4–16	Срочные/серийные	7–10 дней/2–12 недель
СВЧ	1	Срочные/серийные	7–10 дней/2–12 недель

Запросите расчет на изготовление / монтаж печатных плат. Мы подготовим для вас коммерческое предложение и свяжемся в ближайшее время.

ЗАПРОСИТЬ КП

Конкретные сроки производства вам озвучит менеджер после формирования коммерческого предложения. Запросить КП для изготовления печатных плат под заказ вы можете на сайте или по телефону.

Что влияет на стоимость печатных плат

Вы можете заказать печатные платы в Москве или любом другом регионе России. Доступно как единичное, так и серийное производство. Итоговая цена будет зависеть от следующих факторов:

• размер печатной платы;
• используемый материал и количество слоев;
• толщина материала и меди;
• класс точности печатной платы;
• объем партии.

Компания обеспечивает клиентам выгодные условия поставки плат, сохраняя при этом высокое качество.

Вы можете связаться с нашими менеджерами, чтобы уточнить все детали.

Контроль качества продукции

По желанию заказчика мы производим электротестирование производимых печатных плат одним из двух способов:

• с использованием универсального оборудования-тестера (Flightprobe);
• с применением адаптера, который разработан под конкретную модель ПП.

Время на проведение контроля зависит от двух факторов:

• от конструкции самой платы (единичные модели, мультиплаты, модули с дополнительной оснасткой);

от структуры оборудования для контроля. Выделяют горизонтальные, вертикальные, с автоматической загрузкой и пр.

Источник: https://telerem.ru/pechatnye_platy/

Как и где недорого заказать печатные платы? | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Печатная плата — необходимый элемент в любой радиотехнике, от сотового телефона до телевизора. На ней установлены микросхемы, транзисторы, резисторы, конденсаторы и т.д. Все элементы соединяются между собой дорожками согласно принципиальной схеме.

Раньше схемы телевизоров и радиоприёмников собирались навесным монтажом и печатных плат там не было. Сейчас даже небольшое устройство удобнее спаять, затем настраивать и ремонтировать на печатной плате.

Печатную плату можно сделать самому. Существуют разные способы изготовление, об этом есть много статей и на этом сайте тоже: Изготовление ПП по технологии ЛУТ.

В этой же статье я расскажу: как и где можно заказать недорого изготовление печатных плат.

Занимаясь этим вопросом я рассмотрел множество вариантов предложений в Интернет и оставил для себя самые оптимальные, с чем и хочу с вами поделиться.

Есть два варианта заказать недорого и с хорошим качеством печатные платы – это Россия и Китай.

Самодельные печатные платы

В России я заказываю печатные платы самодельного изготовления хорошего качества, можно с надписями на обратной стороне или без у «Самоделкин-22» (эл.почта:samodelkin-22@mail.ru)

Образцы самодельных печатных плат

Сделать заказ можно по эл.почте или через  форум на сайте. При этом нужно указать размер, толщину, количество и сам рисунок платы (рисунок можно в формате jpeg, но предпочтительней в формате одной из популярных программ Sprint-Layout (lay6). После этого Вам напишут цену изготовления плат, доставки, общую сумму и счёт для перевода. 

Цитата: «Предлагаю изготовление одно и двухсторонних печатных плат по вашим файлам.
Мин. ширина дорожки — 0,15 мм
Мин. зазор — 0,1 мм
Мин. диаметр отверстий — 0,4 мм
Макс. размер плат — столько, сколько сможет напечатать принтер на А4.

Сверление и лужение ПОС 60.
Металлизацию отверстий, маску и шелкографию НЕ ДЕЛАЮ.
Исходные файлы — самое предпочтительное — SprintLayout.
Оплату за подготовку к производству не беру.
Территориально нахожусь в Алтайском крае, г.

Бийск.»

Преимущества данного заказа:

• Кол-во заказа — от одной платы;
• Быстрое изготовление плат (1-1,5 недели);
• Хорошее качество плат (ровные дорожки и отверстия, надписи, лужёные дорожки);
• Недорого (небольшая плата около 100 руб);
• Быстрая доставка заказным письмом (около недели);
• Недорогая доставка (около 100 руб);
• Быстрый ответ по эл.почте.

Заказ печатных плат из Китая

При заказе печатных плат из Китая я остановил свой выбор на сайте: PCBWay

Преимущества изготовления на PCBWay:

• Сайт на русском языке;
• моментальный онлайн расчёт стоимости;
• Низкая цена (за 10шт — 5$),
• Быстрое изготовление плат (2-3 дня, мне изготовили за 2 дня);
• Отличное качество печатных плат на импортном оборудовании (металлизация отверстий, лужёные площадки для пайки, маска, шелкография, надписи с обоих сторон…);
• Быстрая доставка (я выбирал ePacket за 6$(зависит от веса), пришли за 7 дней!),
• Быстрый ответ службы поддержки (до обеда в течении нескольких минут, после обеда на следующий день из за разницы во времени),
• Вступительный купон на 5 $,
• Партнёрская программа и многое другое.

Чтобы сделать заказ печатных плат нужно зарегистрироваться на сайте PCBWay.

Затем в приведенной таблице заполняем необходимые значения:.

1. Размер в мм
2. Количество плат
3. Количество слоёв у платы (односторонняя или двухсторонняя)
4. Нажимаем «Да» в пункте:

Поверхностная 
обработка:

«Нажимая «Да» Вы соглашаетесь с тем, что мы можем изменить горячее лужение (HASL) на иммерсионное золочение по подслою никеля (ENIG) без дополнительной оплаты. Спасибо!»

Что не знаете, можете оставить по умолчанию.

Заказать можно от 5 плат. Если Вам нужно меньшее количество, то можно с кем нибудь скооперироваться.

Обратите внимание 5 и 10 шт стоят одинаково. Можно заказать 10шт, но вес увеличится цена доставки может немного возрасти.

После заполнения таблицы программа выдаст стоимость изготовления плат, стоимость доставки и общую сумму.

В поле доставки (справа) я выбрал ePacket за 6$ (зависит от веса). Платы пришли на удивление — за 7 дней! Второй мой заказ пришел за 2 недели. Можно выбрать и более дешёвую доставку — ChinaPost  (её я не пробовал). 

После этого нужно загрузить файлы формата Gerber. Этот формат поддерживает машина для изготовления печатных плат.

Рисовать платы можно в разных редакторах. Я рисовал в DipTrace (подробнее о программе), Затем делал экспорт в формат gerber. Такой же экспорт можно сделать и в Sprint layout.

Затем спустя некоторое время после проверки инженерами файлов оплачиваем заказ, можно при оплате сразу воспользоваться  вступительными бонусными 5$ и изготовление 10шт п.плат получаются бесплатно, платим только за доставку.

Статус изготовления можно просматривать на сайте. Он занял всего два дня!

После изготовления Ваш менеджер пришлёт Вам фото готовых плат. Если Вас всё устраивает, то они отправляют Вам платы.

Платы пришли быстро, хорошего качества и на одну больше!

Партнёрская ссылка для регистрации на сайте: PCBWay.

Будут вопросы — пишите в комментарии, ниже или через вкладку «Обратная связь».

Удачи!!! Будут вопросы, пишите в  комментарии или через обратную связь.

Анатолий З.

• Как устранить фон в усилителе ЗЧ?

При максимальном усилении в месте с полезным сигналом, так же усиливается и фоновый. Усилители звуковой частоты, вновь создаваемые, готовые или ремонтируемые иногда становятся источником головной боли из-за возникающего сильного фона. Как же звук сделать чище? В статье, ниже пойдёт речь о том, как устранить источники шума и правильно подобрать радиокомпоненты для усилителя. Подробнее…

• Подключение и проверка стиральной машины-автомат

Выбрали… Купили… Привезли… Что же делать дальше? Источник: http://www.MasterVintik.ru/kak-i-gde-nedorogo-zakazat-pechatnye-platy/

Производство печатных плат


Производство печатных плат – это процесс, без которого невозможно функционирование оборудования, поскольку печатные платы – это и есть «начинка» любого оборудования, которое работает с использованием электричества.Надо ли говорить, насколько важно качество печатных плат? При выходе их из строя перестаёт функционировать оборудование. Кроме того, необходимо, чтобы печатные платы выполняли все свои функции – то есть электрического и механического соединения различных частей аппаратуры.Услуга по созданию печатных плат на заказ требует от компании-исполнителя не только соответствующего оборудования, но и наличия опытных инженеров. НИЦЭВТ может похвастаться и своим персоналом и оборудованием.Почему изготовление печатных плат на заказ в Москве лучше доверить НИЦЭВТ?

• В 2006-2007 годах НИЦЭВТ, который и раньше был предприятием стратегического назначения, подвергся модернизации. Теперь печатные платы, которые выпускает предприятие, полностью соответствуют мировым стандартам, в том числе в области военной техники. Технологические процессы были автоматизированы, таким образом, человеческий фактор оказался сведён к минимуму. Эти меры позволили запустить процесс высокотехнологичного производства печатных плат.
• В НИЦЭВТ собраны выдающиеся учёные, которые занимаются и куда более сложными процессами, чем разработка печатных плат. Например, проектирование, производство и тестирование суперкомпьютеров, а также программного обеспечения для их работы. Это значит, что принимая решение заказать печатные платы в НИЦЭВТ, можно быть уверенным в том, что инженеры и математики найдёт самое хорошее решение для каждого конкретного случая.
• Техническое обеспечение НИЦЭВТ находится на самом высоком уровне. В стратегическом предприятии, которое занимается производством суперкомпьютеров, и не может быть иначе. Заготовительный участок, участок фотошаблонов, установка для фоторезиста и маски, линия химической подготовки слоёв, устройства для сборки пакета и прессования, участки гальваники и мокрых процессов, вертикальная установка для нанесения жидкой паяльной маски, участок золочения – всё это оборудование для изготовления печатных плат позволяет выполнять работу на высшем профессиональном уровне.

Производство печатных плат – трудоёмкий и наукоёмкий процесс, который подразумевает ряд последовательных действий. Все эти действия важны, а пренебрежение ими грозит тем, что произведённые платы будут некачественными.

Каждый серьёзный производитель печатных плат должен обладать всеми перечисленными выше техническими установками для того, чтобы выдавать качественный продукт, который не выйдет из строя в ответственный момент.

Возможно, у вас остались вопросы. Вы можете позвонить в НИЦЭВТ и задать их. Решение заказать и купить партию печатных плат – это серьёзная инвестиция, и мы готовы дать вам всю необходимую информацию, чтобы вы могли принять взвешенное решение.

Технологические возможности производства

Параметр	Standart	Special
Базовый материал	FR4	High Tg, СВЧ, отечественные материалы
Количество слоев	1…20	более 20
Толщина платы, мм	1…3,5	0,15…7,5
Максимальный размер платы, мм  (рабочее поле заготовки)	440 х 350	600 х 500
Минимальная ширина  проводника и зазора, мм	0,125	0,075
Толщина фольги слоев, мкм	18, 35	9, 50, 70, 105, 200
Материал и толщина теплоотвода	фольга  100 мкм, 200 мкм	алюминий 1…3 мм
Минимальное  металлизированное отверстие, мм	0,25	0,15
Защитная паяльная маска	жидкая	сухая
Финишное покрытие	HASL, иммерсионное золото,золочение разъемов	иммерсионное олово, золочение под «сварку»
Обработка контура	фрезерование	скрайбирование
Контроль	AOI, E-test, сопротивление изоляции, сопротивление металлизации	Контроль волновых и дифференциальных сопротивлений

Технологические характеристики печатных плат

Параметр	Эскиз	Standart	Special
Минимальный проводник на внешнем слое (толщина фольги)	0,125 мм (9 мкм) 0,150 мм (18 мкм)0,175 мм (35 мкм)

0,075 мм (9 мкм) 0,100 мм (18 мкм)

0,125 мм (35 мкм)

Минимальный зазор на внешнем слое (толщина фольги)0,125 мм (9 мкм) 0,150 мм (18 мкм) 0,175 мм (35 мкм)0,075 мм (9 мкм) 0,100 мм (18 мкм) 0,125 мм (35 мкм)Минимальный проводник на внутреннем слое (толщина фольги)0,125 мм (18 мкм) 0,150 мм (35 мкм)0,075 мм (18 мкм) 0,100 мм (35 мкм)Минимальный зазор на внутреннем слое (толщина фольги)0,125 мм (18 мкм) 0,150 мм (35 мкм)0,075 мм (18 мкм) 0,100 мм (35 мкм)Минимальный диаметр металлизированного отверстия0,250 мм0,150 ммМинимальный диаметр неметаллизированного отверстия0,300 мм0,250 ммМинимальный гарантийный поясок для наружных слоёв (D-d)0,125 мм0,075 ммМинимальный гарантийный поясок для внутренних слоёв (D-d)0,175 мм0,125 ммМинимальное освобождение на внутренних слоях0,200 мм0,125 ммМинимальный диаметр «глухих» отверстий0,200 мм0,150 ммМинимальный диаметр «запечатанного» отверстия0,200 мм0,150 ммМаксимальное отношение глубины отверстия к диаметру (H/d)8:110:1Максимальное отношение глубины отверстия к диаметру (H/d) для «глухих» отверстий0,8:11:1Минимальная ширина линии маски (маркировки)0.1 мм0.05 мм

Разместить заказ или задать вопрос:телефоны: +7 (495) 312-85-47; +7 (495) 319-06-27факс: +7 (495) 319-52-67e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

адрес: 117587, Москва, Варшавское ш., 125

Источник: http://www.Nicevt.ru/proizvodstvennyj-kompleks/pcb-production

Печатные платы. Классификация и самостоятельное изготовление


Warning: file(http://www.radioingener.ru/wp-content/uploads/Книга1.txt): failed to open stream: HTTP request failed! HTTP/1.1 404 Not Found in /home/host1754796/radioingener.

ru/htdocs/www/wp-content/plugins/shortcodes-ultimate/inc/core/tools.php on line 3

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/host1754796/radioingener.

ru/htdocs/www/wp-content/plugins/shortcodes-ultimate/inc/core/tools.php on line 57

Warning: array_shift() expects parameter 1 to be array, null given in /home/host1754796/radioingener.ru/htdocs/www/wp-content/plugins/shortcodes-ultimate/inc/core/tools.php on line 59

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/host1754796/radioingener.ru/htdocs/www/wp-content/plugins/shortcodes-ultimate/inc/core/tools.php on line 60

Современный мир невозможно представить без электроники. Основой любых сложных механизмов являются печатные платы. На них устанавливаются элементы радиоэлектроники, которые отвечают за различные функции, выполняют определённые задачи. Начинающим радиолюбителям нужно знать какие виды оснований существуют, как их можно сделать самостоятельно.

Что такое печатная плата?

Плата представляет собой один или несколько слоев диэлектрика, на которых нанесён токопроводящих рисунок. Проводящих рисунков может быть два или из них составлена сеть. Она является основанием для закрепления отдельных элементов радиоэлектроники, чтобы соединить их вместе. Чтобы соединять отдельные детали с токопроводящим рисунком используется припой или паяльная паста.

Технические характеристики

Чтобы иметь общее представление о возможностях, конструкции, предназначении оснований для создания электроники, необходимо знать их технические характеристики:

* тип — многослойные, однослойные, гибкие, жёсткие;

* проводящие слои — до 18 штук;

* максимальные габариты — для многослойных 610х470 мм, односторонние 1200х457 мм, гибкие 5000х340 мм;

* максимальная плотность — 3,2 мм;

* ширина токопроводящих дорожек — от 25 до 75 мкм;

* максимальная плотность наружных слоёв фольги — 400 мкм;

* максимальная плотность внутренних слоёв фольги — 105 мкм;

* допустимый диаметр для сверления — 6.35 мм.

Существует несколько видов финишных покрытий, которые выбираются зависимо от предназначения основания, требуемых характеристик. К ним относятся:

* лужение свинцом;

* лужение без свинца;

* иммерсионное серебро;

* органическое покрытие;

* иммерсионное золочение;

* иммерсионное олово.

Контакты покрываются гальваническим золотом.

Принципы выбора готовых плат: цены и производители

Магазины радиоэлектроники предлагают покупателям широкий ассортимент печатных плат для изготовления электроники. При покупке важно учитывать некоторые факторы:

1. Размеры основания. Зависит от количества элементов, устанавливаемых на него.

2. Количество слоёв, используемых при изготовлении плитки.

3. Наличие металлических вставок на отверстиях для закрепления радиоэлементов.

4. Двухсторонний или односторонний рисунок.

5. Гибкое или жёсткое основание.

Платы нужны для всех устройств. Ниже представлены усредненная стоимость и производители на примере материнских плат для компьютера:

Нет смысла переплачивать за известный бренд, если собрать нужно простой электроприбор. Однако самая дешёвая плата быстро выйдет из строя и может привести к появлению возгорания. При выборе нужно проверять работоспособность электрических дорожек, целостность конструкции.

Материалы для изготовления плат

Существует несколько видов материалов, которые используют при изготовлении оснований для электроники:

1. часть конструкции должна изготавливаться из диэлектрического материала. Это может быть стеклотекстолит, гетинакс.

2. Второй вариант изготовления плат — металлическое основание, на которое наносится диэлектрический слой. Чаще всего используется анодированный алюминий.

3. Для изготовления термоустойчивых оснований применяется фторопласт. Его дополнительно армируют стеклотканью. В состав добавляется керамика для повышения механических характеристик.


4. Чтобы сделать гибкую плитку, применяется каптон.

Материалы можно купить в любом магазине радиоэлектроники.

Изготовление печатной платы своими руками

Самостоятельно изготовить основание для электроприборов легко. Для этого нужно изучить теорию, подготовить расходные материалы, инструменты, выполнить определённый порядок действий. Для изготовления понадобятся:

1. Текстолит — должен иметь слой фольги. Может быть двухсторонним или односторонним. Изготовление фольгированного материала займёт много времени, лучше купить готовую плитку.

2. Утюг, промышленный фен с регулятором температур.

3. 3-д принтер.

4. Ножницы по металлу.

5. Фотобумага с глянцевым покрытием.

6. Зубная щётка.

7. Медицинский спирт.

8. Наждачная бумага мелкой фракции.

9. Скотч, маркер.

10.Сверлильный станок, бормашинка, гравер.

11.Хлорное железо.

К дополнительным инструментам можно отнести паяльник, припой и флюс для монтажа электронных компонентов.

Этапы изготовления платы:

1. На листе текстолита отметить размеры будущей пластинки. Ножницами по металлу вырезать её.

2. Использую наждачную бумагу мелкой фракции, зашкурить стороны текстолита до появления блеска. Обработать торцы, чтобы избавиться от неровностей.

3. Намочить отрезок ткани спиртом, протереть пластинку. Работать нужно в резиновых перчатках, чтобы не пачкать жирными пальцами рабочие поверхности.

4. Заранее нарисовать на компьютере рисунок будущих токопроводящих дорожек. Просчитать соединительные узлы, места стыковки дополнительных компонентов, перемычки.

5. Получившийся рисунок проводников распечатать на фотобумагу.

6. Положить распечатку изображением вниз на текстолит. Подключить утюг к сети, подождать пока он разогреется. Медленными движениями разглаживать бумагу по твердой пластинке. Когда она начнёт желтеть, убрать утюг.


7. Отнести плату с припаянной бумагой к умывальнику. Опустить под струю воды. Зубной щёткой оттереть остатки бумаги.

8. Расположить пластинку под ярким светом чтобы она просохла.

9. Подготовка состава для травления. Понадобится хлорное железо, которое продаётся порошком в магазинах радиоэлектроники. Взять ёмкость из пластика, налить в неё три части воды, добавить одну часть хлорного железа. Тщательно перемешать раствор.

10.Сухую плату опустить в готовую смесь для травления. На скорость обработки платы влияет качество реактивов, температура состава, толщина фольгированного слоя. Для ускорения процесса жидкость можно разогреть. Однако слишком высокая температура повредит рисунок. Чтобы ускорить процесс безопасно, можно присоединить к ёмкости моторчик от телефона. Лёгкие вибрации воздействуют на травление.

11.После травления, плату нужно промыть под проточной водой. Протереть тряпочкой, смоченной в спирте.

12.Следующий процесс обработки — сверление. Для этого желательно использовать специальный станок, гравер или бормашинку. Инструмент закрепляется неподвижно с помощью тисков, чтобы можно было делать точные отверстия. По рисунку происходит сверление. После изготовления отверстий, по поверхности платы нужно пройти наждачной бумагой, удалив заусенцы.

13.Лужение основания. Плата смачивается медицинским спиртом. Его нужно нанести тряпкой лёгкими движениями без прижимов. Смочить другую тряпку в растворе для травления. Смазать стороны платы. Нагреть паяльником припой, быстрыми движениями нанести его на электрические каналы.

14.Наждачной бумагой с мелкой фракцией пройтись по сторонам плитки.

Лужение считается необязательным этапом при изготовления плат. Однако его делают из-за нескольких преимуществ:

1. Увеличивается показатель устойчивости к коррозии.

2. Толщина токопроводящего слоя увеличивается, благодаря чему снижается сопротивление, улучшается эффективность платы.

3. Проще припаивать радиодетали.

При соблюдении правил проведения работы сборка самодельной платы не покажется сложным процессом. Перед закреплением других деталей важно провести проверку токопроводящих рисунков.

Типичные ошибки при конструировании плат

При сборке самодельных оснований люди допускают различные ошибки. К наиболее часто встречаемым относятся:

1. Неправильно выбранная ширина токопроводящих дорожек. Это приводит к потере напряжения, перегреву проводников, низкой механической прочности. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, необходимо делать максимально допустимую ширину токопроводящих дорожек.

2. Неправильное проектирование цепей питания. Приводит к снижению выходящего напряжения, большие пульсации на выходе, помехам

вместо постоянного напряжения. Решение проблемы — максимальная ширина дорожек, подающий конденсатор из керамики.


3. Проблемы заземления. Использование обычного проводника минимальной ширины. Приводит к нестабильности рабочего процесса, перегреву основания. Решение — использование отдельного слоя изоляции для разводки.

4. Небольшой зазор между медными проводниками, нанесёнными на плату. Приводит к нарушению целостности основания. Необходимо увеличить расстояние между проводниками, чтобы справиться с проблемой.

5. Большое количество соединительных отверстий на одной пластинке. Это приводит к увеличения токопроводящих дорожек, повышению сопротивления. Использовать максимум два отверстия на пластинках малого размера.

Существуют и другие проблемы. Однако они менее популярны и требуют вмешательства специалистов.

Печатные платы являются основанием электрических приборов, механизмов. На них напаиваются ключевые элементы, которые выполняют определённые функции. Собрать основание можно своими руками. Для этого нужно определиться с тем, где оно будет использоваться, нарисовать чертёж, подобрать рисунок, выполнить определённую последовательность действий.

Но печатные платы это лишь основа для изделий на нее припаиваются диоды или стабилитроны или транзисторы или другие элементы радиоэлектронных схем, о который вы можете прочесть на нашем сайте — ссылка на оглавление.

Источник: https://www.radioingener.ru/pechaynye_platy/

Изготовление печатных плат



Радиоэлектроника для начинающих

Изготовление печатных плат методом травления для радиолюбителей не является чем-то новым, но начинающие любители электроники порой сталкиваются с проблемой изготовления качественной печатной платы для своих самодельных радиоустройств.

Стоит заметить, что обычно новички стремятся изготовить какую-либо несложную схему, с небольшим количеством радиоэлементов и низкой плотностью монтажа.

Основной сложностью при изготовлении печатной платы остаётся процесс формирования устойчивого к травлению слоя, который не позволяет раствору хлорного железа вступить в реакцию с будущими медными проводниками.

Сейчас в ходу так называемая лазерно-утюжная технология, которая позволяет изготавливать очень качественные печатные платы. Но для этого метода нужно соответствующее оборудование и материалы. Например, лазерный принтер, специальная бумага и прочие мелочи.

Но можно ли обойтись минимумом инструментов для производства простой с точки зрения размеров и плотности монтажа печатной платы? Да! Читайте далее.

“Карандашная” технология изготовления печатных плат

Суть данной технологии заключается в использовании корректирующего карандаша. Данный карандаш служит для исправления помарок и корректировки ошибок при письме. Но этот же карандаш можно с лёгкостью использовать и для нанесения рисунка проводников на поверхность фольгированного стеклотекстолита или гетинакса.

Корректирующий карандаш

В широкой продаже есть также “замазка” – аналог корректирующего карандаша, в котором есть специальная кисточка и маленький тюбик с белой корректирующей жидкостью. Карандаш же замечателен тем, что он позволяет наносить рисунок в виде тонкой дорожки, шириной около 2 миллиметров, что в большинстве случаев вполне пригодно для нанесения рисунка печатной платы.

Процесс изготовления печатной платы “карандашным” методом

Покажу наглядно весь процесс нанесения устойчивого к травлению слоя на заготовку при изготовлении печатной платы для усилителя на микросхеме TDA2822.

Для начала понадобиться рисунок (разводка) соединительных дорожек, который необходимо перенести на поверхность фольгированного текстолита, стеклотекстолита либо гетинакса.

Рисунок можно нарисовать самому, а можно взять готовый из описания устройства, которое планируется собрать. Далее можно поступить таким образом.

Если есть принтер – подойдёт любой – распечатываем рисунок на листе бумаги. Затем вырезаем шаблон.


Заготовка печатной платы и шаблон рисунка соединительных дорожек

Далее приклеиваем бумажный шаблон с рисунком на заготовку из фольгированного текстолита со стороны медной фольги. Перебарщивать с клеем не нужно, необходимо лишь 4-6 капель, чтобы зафиксировать шаблон рисунка на заготовке. Клей можно применять в принципе любой – от обычного ПВА до “Момента”. Всё равно, заготовку потом придётся шлифовать.

Далее необходимо просверлить отверстия под установку радиодеталей. Для этого понадобится миниатюрный сверлильный станок и свёрла диаметром 0,8 – 0,9 мм. Перед началом сверления отверстий рекомендуется сделать шилом небольшие углубления в местах сверления.

Если этого не сделать, то сверло будет уводить. Стоит отметить, что широко распространённые в продаже свёрла плохо сверлят медную фольгу. Поэтому проделывая небольшие углубления в медной фольге, мы уменьшаем нагрузку на свёрла и облегчаем процесс сверления.

Печатная плата после сверления отверстий

После того, как отверстия просверлены – аккуратно отделяем шаблон от заготовки. Если бумажный шаблон не повреждён, то его лучше сохранить. Далее он нам ещё может понадобиться. Кроме всего прочего, его можно использовать повторно при изготовлении платы для такого же устройства.

Для шлифовки желательно использовать наждачную бумагу или ленту с мелкой зернистостью. От неё на медной фольге не останется глубоких царапин.

Шлифуем заготовку со стороны медной фольги до тех пор, пока поверхность не будет очищена от грязи, окисла и остатков клея. Также шлифовка необходима, чтобы убрать острые медные края у отверстий, образовавшиеся от сверления фольгированного стеклотекстолита.

Производить сверление отверстий рекомендуется до нанесения рисунка дорожек карандашом и последующего травления. Причина проста. При сверлении отверстий можно легко испортить уже готовые соединительные дорожки и “пятаки”. Например, при сверлении или шлифовке очень легко повредить медную окантовку вокруг отверстий.

Вот теперь настало время применения корректирующего карандаша. Наносим рисунок будущих проводников на фольгированную поверхность в соответствии с рисунком. Это довольно легко, так как отверстия служат своего рода координатами. Кстати, здесь может понадобиться наш бумажный шаблон, ведь на нём указана трассировка всех соединений.


Заготовка печатной платы после нанесения рисунка дорожек

Форму дорожек можно подкорректировать с помощью лезвия безопасной бритвы, скальпелем. Далее необходимо подготовить раствор хлорного железа. Для травления понадобиться небольшой пластиковый резервуар, но, ни в коем случае не металлический!

Корректировка дорожек

В резервуар для травления заливаем немного тёплой, чуть горячей воды. Температура увеличивает скорость протекания химических процессов, и медь вытравится быстрее. Добавляем в резервуар хлорного железа.

При этом следует засыпать порошок хлорного железа медленно и держаться от резервуара на расстоянии. Растворение хлорного железа в воде сопровождается выделением пара и брызг.

В процессе травления время от времени рекомендуется покачивать резервуар либо помешивать раствор с целью очистить реагирующую медную поверхность от нерастворимого осадка, который появляется в результате химической реакции. Процесс травления может занять несколько часов, всё зависит от температуры раствора, концентрации реагирующих веществ, конвекции жидкости в резервуаре, чистоты поверхности заготовки.

Заготовка после травления

После того, как ненужные участки вытравились, печатную плату нужно промыть под струёй воды и очистить медные дорожки от защитного покрытия. Затем заготовку нужно ещё раз отшлифовать до блеска.

Далее нужно облудить медные дорожки – покрыть их тонким слоем припоя. Чтобы процесс лужения проводников был быстрее и качественнее, рекомендуется покрыть их нейтральным паяльным флюсом, таким как ЛТИ-120.

Также можно применить паяльный жир.

Очищенная печатная плата

Далее с помощью паяльника покрываем дорожки тонким слоем припоя. Если в процессе лужения отверстия под выводы деталей “закрыло” припоем, то берём деревянную зубочистку или остро заточенную спичку. Прогреваем место рядом с отверстием и “прокалываем” зубочисткой отверстие.

Готовая печатная плата

И ещё маленький совет.

После того, как монтаж деталей в печатную плату будет произведён, протрите или отмойте места пайки тряпкой (или кусочком ваты), смоченной в растворителе (Уайт-спирите) или изопропиловом спирте, чтобы удалить остатки канифоли в местах пайки. Чтобы процесс пошёл быстрее, сначала очищаем от канифоли те места, где её особенно много обычным пинцетом. А оставшуюся канифоль отмываем растворителем.


Как уже говорилось, данная технология годиться для быстрого изготовления печатных плат с низкой плотностью монтажа радиоэлементов. Но, несмотря на это, с её помощью можно изготавливать огромное количество электронных устройств или небольших совместимых модулей.

Также изготовить печатную плату можно с помощью маркера для печатных плат или с применением цапонлака.

» Радиоэлектроника для начинающих » Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

Источник: https://go-radio.ru/make-pcb.html

No related posts.