Крыша из поликарбоната своими руками

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш.

Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры.

Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

• Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.
• Сотовый. Структура сотового поликарбоната отличается от монолитного тем, что она состоит из множества полых ячеек, заполненных воздухом. Показатель светопрозрачности и прочности у этого материала меньше, чем у монолитного. Сотовый поликарбонат хорошо гнется и эффективно сохраняет тепло, поэтому используется для остекления теплиц, оранжерей или зимних садов, с помощью него создают сложные арочные, купольный и другие фигурные конструкции.Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам.

С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет.

Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

• Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
• Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
• Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
• Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна.

Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже.

Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

1. Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.
2. Панели материала с помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрезают на листы необходимого размера и помещают на каркас. Если крыша скатная, то ребра жесткости поликарбоната располагают вдоль ската.

   Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

3. Первый лист размещают с выступом на 3-5 мм за пределы крыши, на торец материала надевают специальный профиль или заклеивают лентой.
4. С помощью сверла, диаметр которого на 3-4 мм больше диаметра саморезов, изготавливают отверстия в поликарбонате каждые 30-40 см вдоль стропил.
5. Поликарбонат фиксируют на каркасе с помощью оцинкованных саморезов, снабженных термошайбами, которые защищают материал от растрескивания. Чтобы компенсировать термическое расширение, крепежные элементы закручивают, оставляя зазор 2-3 мм.Схема крепления к деревянному основанию

   Схема крепления листов поликарбонатного пластика

6. Листы поликарбоната соединяют с помощью специальной соединительной планки, которая фиксируется к стропилам с помощью саморезов.

   Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

-инструкция

Источник: https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/polikarbonat/kak-sdelat-kryshu-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Кровля из поликарбоната своими руками

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом.

Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул.

Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

• Малый вес.
• Большая прочность.
• Прозрачность.
• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат Волнообразный поликарбонат Сотовый поликарбонат

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

1. Пленка. Широко используется в электронике, дизайнерском оформлении, ламинировании различных поверхностей и предметов.
2. Профили. Стыковочные приспособления для монтажа пластика, создающие практически невидимые стыки, визуальную легкость конструкции.
3. Литьевой. Выпускается в виде гранул (дробленые отходы) или слитков. Впоследствии применяется при изготовлении различных полимерных изделий.

Наиболее востребованными, является листовой пластик:

1. Волнообразный (прозрачный шифер).
2. Монолитный (литой), в просторечье – оргстекло.
3. Сотовый (ячеистый).

Различие между ними, заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый, имеет монолитную основу профильной, гофрированной формы. Именно она дает более высокую прочность.

Второй – гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность, позволяет назвать его – «противоударным стеклом».

Третий – представляет собой разного цвета, ширины и толщины листы, ячеечной структуры. Это пластины, соединенные между собой, ребрами жесткости. Пространство, между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Всем им присущи практически одинаковые качества.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

• Хорошей гибкостью, пластичностью.
• Небольшим весом.
• Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
• Светопрозрачностью.
• Шумоизоляцией.
• Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
• Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

• Над бассейнами.
• Входом в подъезд, дом.
• Автозаправкой, торговым павильоном.
• Открытым кафе.
• Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

• 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
• 2 мм и более – постройки беседок.
• 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

1. Гараж.
2. Частный дом.
3. Производственные или другие помещения.

Рекомендуется использовать толщину листа 16-32 мм.

Виды кровли из поликарбонатного пластика

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

1. Скатные. Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
2. Купольные. Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
3.  Арочные. Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

• Многоцветность.
• Легко получить нужную форму.
• Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
• Простота обработки.
• Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
• Термостойкость, трудновоспламеняемость.
• Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
• Поглощение шума.

Основными недостатками является:

• Подверженность термическому расширению.
• Обладают способностью сбора статического электричества.
• Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

• Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
• 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
• От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

• Гладкие.
• Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
• Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Источник: https://shabashka-pro.ru/krovlya-iz-polikarbonata

Крыша из поликарбоната для веранды и террасы своими руками? Пошаговая инструкция + Фото и

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и поликарбонат находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства перегородок, парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве кровельного материала.

Его применяют для кровли беседок, террас, навесов и козырьков над входом.

Особенности и виды поликарбоната

Поликарбонат материал, позволяющий воплотить самые смелые замыслы.

Плюсами поликарбоната являются:

• малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
• способность пропускать свет;
• стойкость внешним воздействиям;
• множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных саморезов с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать деформации поликарбоната при изменении температуры.

Крыша из поликарбоната собственными руками

Сделать крышу из поликарбоната не сложно.

Подбор материала для изготовления каркаса крыши

Существует множество материалов для строительства крыш из поликарбоната.

Основными критериями при выборе являются основная стилистическая задумка, также учитывают снеговую и ветровую нагрузку.

При строительстве прямых крыш, как правило, применяют дерево, где стропильная система состоит из деревянных брусков и досок, поверх которых укладывается поликарбонат.

Для строительства крыш, имеющих в своем составе купольные строения, а также арок используют металлический профиль: стальной либо алюминиевый.

Применение того или иного металла определяется типом строения. Алюминий используют для строительства легких строений. Для конструкций громоздких строений используется металл, несущий большую снеговую нагрузку.

Для крепления к профилю поликарбоната используют специальные саморезы с уплотнительной шайбой. Места соединения листов (стыки) соединяются с помощью Н-образного профиля.

Прямая крыша из поликарбоната своими руками

Конструкция прямых крыш может быть различной одно, двух, трех, четырех скатной.

Плюсом данных крыш является получение естественной освещённости, что создает ощущение открытого пространства. Минусом же будет являться то, что такие крыши нельзя утеплить не потеряв основного плюса. В следствии чего чаще такую кровлю применяют для строительства дачных домиков, террас, беседок.

Стропильная система будет зависеть от типа крыши. Особенностью же является то, что поликарбонат имеет малый вес и стропила можно возводить из доски толщиной 40 миллиметров. Расстояния делают, исходя из ширины листа поликарбоната. Перед укладкой поликарбоната необходимо произвести обработку дерева антисептическими и огнезащитными средствами.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для арочных и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.

Крепление же поликарбоната к профилю происходит идентично с креплением к дереву.

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru – “Купистол” стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.”
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: https://domsdelat.ru/krisha/kak-sdelat-kryshu-iz-polikarbonata-svoimi-rukami-foto.html

Кровля из поликарбоната своими руками – Кровля и крыша

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам.

Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки.

Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует.

Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

• прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
• отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
• ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
• малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
• хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
• малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
• уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
• высокая несущая способность;
• сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
• поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
• относительно небольшая стоимость;
• длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

• рубанок, молоток;
• уровень, либо планка;
• герметик для заполнения пустот и зазоров;
• материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
• лента для обработки торцов;
• электролобзик, шуруповерт, ножовка;
• крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки.

Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла.

Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями.

Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы.

Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах.

Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Крыша из поликарбоната своими руками
Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками, необходимо… Если положить поликарбонат на крышу поперек сотами, то внутри будет…

Источник: polikarbonatus.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире.

Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Источник: https://krovlyaikrysha.ru/krovlya-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов.

Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом.

Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ.

Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра.

В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки.

В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната.

Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков.

Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства.

Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

   Прямая крыша из поликарбоната

3. Выполняют раскрой поликарбоната с таким расчетом, чтобы продольные ребра жесткости листа совпадали с направлением ската. Это облегчит удаление конденсата с внутренней стороны крыши. При монтаже необходимо соблюдать также ориентацию материала и располагать его наружу той стороной, на которой находится УФ-защита, отличить ее можно по защитной пленке или маркировке на ней.
4. Крепят поликарбонат к дереву с помощью специальных саморезов с уплотнительной шайбой. Для этого в листе поликарбоната размечают и сверлят отверстия с диаметром на 2 мм больше диаметра самореза, после чего вкручивают его, добиваясь плотного прилегания шайбы без деформации материала. Стыки закрепляют с помощью соединительных разъемных профилей, при этом саморез вкручивают в нижнюю часть профиля, вставляют в него листы поликарбоната и закрывают верхней частью профиля.
5. Торцы листов поликарбоната защищают от влаги с помощью герметизирующей ленты и торцевого профиля, в противном случае внутри материала будет образовываться конденсат, и поликарбонат потеряет прозрачность.
6. Конек выполняют из конькового профиля. Все элементы для лучшей герметичности обрабатывают прозрачнымгерметиком для наружных работ.

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Арочная крыша из поликарбоната

1. Основой конструкции арочной крыши являются дуги. Для того чтобы сделать дугу из металлического профиля, нужно надрезать его через равные промежутки ножницами по металлу по обеим боковым сторонам. Чем больше будет таких насечек, тем меньший радиус дуги можно выполнить, однако при этом следует помнить о том, что у поликарбоната есть минимально допустимый радиус сгиба, уменьшать который не рекомендуется. При сгибе боковые стороны должны оставаться внутри дуги.
2. Согнув из профиля одну дугу, ее примеряют по месту установки, выравнивают при необходимости и крепят к ней ребра жесткости. После этого дугу используют как шаблон для выполнения остальных дуг.
3. Поликарбонат крепят к металлическому профилю так же, как к дереву, с помощью саморезов с уплотнительной термошайбой. Стыки и торцы обрабатывают по той же технологии.

Источник: https://StroyVopros.net/kryisha/kryisha-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html