Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Содержание

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Если нужно заделать щели, склеить материалы или герметизировать их, применяются герметики. Практичнее всех являются герметики, изготовленные из полиуретана.

Герметики имеющие основу из полиуретана необходимы для склеивания различных материалов, таких как: бетонные конструкции или части сооружений, деревянные массивы, пластиковые детали, изделия выполненные из металла, строения из кирпича. В работе полиуретановый герметик, помимо своего прямого назначения, заменяет собой клей. После застывания полиуретана, поверхности можно склеивать. Этот материал влагоустойчив, не подвержен коррозии и вибрации.

Большой процент влажности хорошо воздействует на этот полиуретан. Как правило полиуретан имеет однокомпонентную структуру. Есть и двухкомпонентный полиуретановый герметик, его свойства герметизации лучше, а процент эластичности равен 99,9.

Хранить герметик при условиях повышенной температуры не рекомендуется.

Преимущества применения

эластичность;
адгезия с керамикой, металлом, кирпичом, пластмассой, бетоном;
самоадгезия;
влагоустойчивость;
быстрое высыхание и затвердение;
сопротивление низкой температуре, до -50 г. Ц.;
устойчивость к ультрафиолету;
возможность покраски самим материалом.

К минусам можно отнести низкое сопротивление высокой температуре.

Герметик для швов

Можно заделывать швы, герметизировать отдельные участки, заполнять швы между железобетонными плитами.

К плюсам стоит отнести экономичность расхода материала.

Его основным свойством является твердость, поэтому конструкция не будет подвержена деформации.

Герметик полиуретановый применяют для:

дверей и окон, межпанельных стыков на фасаде дома. Его можно использовать после открытия без каких-ли дополнительных действий. Им следует равномерно наполнить шов, в толщину материал наносится не более 0,5 см.
Обработки продуктов из натурального камня. Герметик позволяет качественно закрыть стыки.
Имеет гамму разных цветов, поэтому его можно подобрать под оттенок камня.
Мест, в которых наблюдается высокий уровень вибрации. Его применяют для починки транспортных средств, для закрытия швов металлоконструкций.
При сшивании стыков, на которые имеется влияние низкой или высокой температуры.
Для работ по гидроизоляции на кровле.

Преимущества полиуретана и прочих составов

Существуют такие герметики, как:

полиуретановый;
силиконовый;
битумный;
акриловый.

На выбор типа могут повлиять характеристики материала для склеивания, место самой обработки и внешние факторы воздействия: влажность, температура, механический тип воздействия и пр.

Главное свойство любого герметика — эластичность. Также важна надежность скрепления швов, сопротивляемость разным раздражителям.

Акриловый тип герметика имеет хорошую эластичность, но он не очень качественно сохраняет форму и может деформироваться. Его часто применяют для внутренних работ в помещении (для монтажа дверей, окон, стыковки межщелевого пространства на стенах и потолке).

На акрил отлично ляжет краска, что позволяет учитывать момент эстетики.

Силиконовый герметик не является устойчивым к лакокрасочным покрытиям, потому у него собственная палитра цветов. Он хорошо сопротивляется влаге, сопротивление любым температурам. Нейтральные герметики применяются для обработки металлоконструкций, уплотнения швов между плиткой. Уксусный вид герметика применяют для работы с пластиком и деревом.
Клей полиуретановый герметик особенно прочен и эластичен, не поддается деформации, применяется в наружных работах, устойчив к разным температурам, ультрафиолету, влаге. Его можно красить и наносить на него лак.

Есть также фасадный тип герметика, он часто имеет основу полиуретана. Он устойчив к деформации, усадке, любым механическим видам воздействия. полиуретановый герметик

Примерно такими же свойствами как герметик на базе полиуретана, обладают тиоколовые и силиконовые составы. Но они не так эластичны и способны к адгезии. Герметик с основой из полиуретана имеет больше плюсов. Ему не нужна предварительна обработка рабочей поверхности, его можно красить.

Как наносить герметик?

В материале содержится только один компонент, его фасуют в трубы по 600 и в сосуды по 310 мл. Для начала работы понадобится специальный пистолет.

Приспособления, позволяющие наносить материал:

Прежде чем начинать выполнять непосредственно нанесение материала, необходимо очистить поверхность от грязи, масла, жира, на пистолет нужно надеть насадку, и срезать шов на требуемую длину.

Для качественной работы, важно, чтобы диаметр шва на герметике был вдвое больше, чем шов, на который его требуется нанести.

Лучше не работать с герметиком при дожде и снеге. Ржавчину нужно предварительно удалить, а поверхность отшлифовать.

Швы между панелями следует утеплить. Для этого применяют монтажную пену. Работу необходимо выполнять при помощи пистолета или шпателя. После нанесения материала, нужно выждать три часа, до этого нежелательны какие-либо воздействия на герметик, так как он должен застыть и высохнуть.

Источник: http://lux-standart.ru/articles/poliuretanovyj-germetik-instrukcija-po.php

Все о полиуретановом герметике

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

В случаях, когда нужно склеить определенные материалы, либо заделать трещины, такой состав, как герметик, будет незаменим. Особой любовью покупателей пользуются полиуретановые герметики, которые отличаются высоким качеством и надежностью.

Составы, выполненные на основе полиуретана, подходят для склеивания следующих материалов:

кирпич;
изделия их пластика;
металлические изделия;
бетон;
работы по дереву.

Во время использования герметики способны выполнять сразу несколько функций – они одновременно склеивают и герметизируют материал.

К слову, влажность лишь улучшает качества полиуретанового герметика.

Дополнительно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Последний обладает более мощными свойствами герметизации, и его по эластичности сравнивают с монтажной пеной.

Виды полиуретановых и других видов герметиков

Все герметики подразделяются на следующие виды:

составы на полиуретановой основе;
силиконовые герметики;
изделия на акриле.

Так, герметик, выполненный на акриле, считается самым эластичным материалом, но при этом он склонен к деформации и не лучшим образом держит форму. В основном такой состав используют для внутренних помещений.

Акриловый герметик используют для дверей и окон, заделки щелей в стенах и на потолке. Составы такого типа делятся на два вида:

влагостойкие;
невлагостойкие.

Как ясно из названия, герметик первого типа используется там, где имеется повышенная влажность – к примеру, в ванной комнате. Способ применения второго герметика, наоборот, разительно отличается, и он эксплуатируется для склеивания мебели.

Еще один вид герметиков, выполненный на силиконовой основе, неустойчив к лакокрасочным материалам, поэтому, как правило, имеет свой собственный цвет, который может быть разным. Такой тип составов делится на два вида:

нейтральный тип герметика;
материал с уксусным составом.

Чаще всего используется именно нейтральный герметик, так как он не вступает в реакции с металлами. Так же его используют при уплотнении швов в тех помещениях, которые отличаются высокой влажностью, а это ванная комната, бассейн и так далее.

Второй вариант не используется для металла, так как приводит к ржавчине, но зато с успехом эксплуатируется для таких материалов, как керамика, пластик и дерево.

Минусом данного состава является не самый приятный запах, появляющийся во время работы с изделием.

Ну и последний, полиуретановый герметик, отличается самой высокой надежностью и прочностными свойствами. Он, благодаря своему составу, не деформируется, обладает высокой эластичностью.

Полиуретановый герметик может быть использован как для внутренних, так и для наружных работ, так как он прекрасно переносит УФ-излучение, высокую влажность, температурные скачки и так далее.

Так же состав отлично подходит для дальнейшей покраски и покрытия лаком.

Как уже было сказано ранее, конкретно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный.

Первый отлично сцепляется с керамикой и стеклом, После того, как клей вскрывают, начинается процесс полимеризации под действием влаги из атмосферы.

Герметики однокомпонентного типа удобны в применении, так как не требуют смешивания тех компонентов, которые входят в их состав.

В отличие от однокомпонентных герметиков, двухкомпонентные требуют смешивания, но при этом и служат они намного дольше. Кроме того, такие герметики отлично чувствуют себя при минусовых температурах, ведь как влажность, так и температура не действуют на состав.

Плюсы / минусы

К преимуществам полиуретановых составов можно отнести следующие свойства:

свойства эластичности одни из самых высоких из всех имеющихся других герметиков;
отличная адгезия с пластмассой, бетоном, кирпичом, керамикой, металлом и другими материалами;
наивысший уровень самоадгезии;
влагоустойчивость;
высыхает за достаточно быстрый срок;
не деформируется при температуре до -50 градусов;
состав может быть использован не только в теплое время года, но и зимой;
устойчивость по отношению к УФ-лучам;
отсутствие такого фактора, как усадка;
в состав изделия не входят ядовитые вещества, благодаря чему он считается безопасным;
состав может быть использован в течение длительного времени;
состав можно окрасить.

Из недостатков можно выделить лишь тот фактор, что герметик не может быть использован при очень высоких температурах.

Инструкция по использованию

Чтобы у вас была возможность использовать полиуретановый герметик, нужно приобрести специальный пистолет, который бывает трех видов:

механическое устройство, которое используется в частном строительстве, позволяет выполнять лишь небольшие объемы работ;
устройства пневматического образца эксплуатируются в основном профессионалами и позволяют выполнить средние по объему работы;
если речь заходит о многоэтажном строительстве, то здесь пригодятся пистолеты, оснащенные аккумулятором.

Перед тем, как начать работать с пистолетом, нужно установить на него специальную насадку, а шов срезать на нужную длину.

Перед тем, как нанести состав, с поверхности швов следует удалить краску, загрязнения и пыль. Наличия масла на поверхности материала так же быть не должно.

Если герметик используется на поверхностях, где имеется ржавчина, ее лучше зачистить шлифовкой. Таким образом вы добьетесь наивысшего скрепления полиуретана с той поверхностью, на которую накладывается герметик.

Если говорить о межблочных, либо о межпанельных швах, то их перед использование герметика следует утеплить, для чего используется монтажная пена или вспененный полиэтилен. А уже затем наносится сам полиуретановый герметик, для чего используется шпатель или пистолет.

Желательно, чтобы герметик был нанесен равномерно – так вы избежите появления пустот. Чтобы разровнять полиуретан, следует использовать расшивку из дерева или металла.

После нанесения состава поверхность становится Г-образной. А уже через три часа герметик устойчив к ливням, морозам и другим атмосферным явлениям. Однако до высыхания желательно, чтобы он не подвергался перечисленным раздражителям.

Полиуретановый геметик своими руками

Для того, чтобы приготовить герметик различной пластичности, нужно подготовить олифу, воск и канифоль.

Составные части герметика	Пластичность
Твердая	Мягкая
Льняное масло или	1	1
Льняная олифа	0,1	1
Мумия или охра	40	10
Воск	25	8
Канифоль	100	30

Сделать его можно следующим образом:

Расплавить пчелиный воск в посуде из металла на малом огне, и, медленно помешивая, добавить канифоль.
После того, как пена исчезнет, добавить охру.
Нагревать смесь следует до тех пор, пока не получится однородная масса.
Когда масса станет однородной, вводим льняное масло. Кстати, именно от него и будет зависеть твердость полученной массы.

Перед тем, как использовать герметик, его нужно разогреть, а затем нанести на щели в виде пасты.

Таким образом, именно полиуретановый герметик считается самым надежным и эффективным из всех имеющихся подобных составов, предложенных на российском рынке.

На видео можно посмотреть, как именно проверить герметик на прочность и каким образом состав используется для швов.

Источник: http://guru-remonta.ru/obshhie-voprosy/poliuretanovyj-germetik.html

Полиуретановый герметик: свойства материала

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Параметры герметика из полиуретана

Хранить герметик при условиях повышенной температуры не рекомендуется.

Полиуретановые герметики: преимущества применения

эластичность;
адгезия с керамикой, металлом, кирпичом, пластмассой, бетоном;
самоадгезия;
влагоустойчивость;
быстрое высыхание и затвердение;
сопротивление низкой температуре, до -50 г. Ц.;
устойчивость к ультрафиолету;
возможность покраски самим материалом.

К минусам можно отнести низкое сопротивление высокой температуре.

Полиуретановый герметик — заделка швов

Полиуретановый герметик для швов

Можно заделывать швы, герметизировать отдельные участки, заполнять швы между железобетонными плитами.

К плюсам стоит отнести экономичность расхода материала.

Его основным свойством является твердость, поэтому конструкция не будет подвержена деформации.

В чем преимущества полиуретанового герметика?

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию
29 ноября 2015 Краски, эмали, лаки, штукатурки, грунтовки, клеи, герметики

Сегодня практически невозможно обойтись без веществ, которые склеивают всевозможные материалы и детали, участвуют в заделывании трещин, уплотнении отдельных конструкций, избавлении от щелей.

Такие специальные вязкие составы называют герметиками. Они необходимы для замазывании стыков и пустот, возникающих при строительстве объектов, защищают отдельные элементы от попадания влаги, применяются для заделывания межплиточных швов, монтаже пола и плинтусов.

Герметики крайне необходимы при остеклении балконов и лоджий, строительстве теплиц и парников, веранд и террас, заделывании пустот, возникших при установке окон и дверей, отопительных и водопроводных труб.

Они всячески способствуют надежности различных соединений, в быту помогают убрать возникшие отверстия, образовавшиеся во время установки различных бытовых приборов.

В настоящее время производят огромное количество всевозможных герметиков.

Силиконовые, битумные, полиуретановые, акриловые, тиоколовые герметики отличаются между собой химическим составом и назначением, бывают в виде пасты или жидкости, применяются для внутренних и внешних работ, обладают определенными достоинствами и недостатками.

Вещества, выполненные на основе полиуретановых смол, отличаются надежностью, прочностью и эластичностью образованной поверхности. Сейчас полиуретановые герметики являются достаточно востребованными в различных сферах. Полимеризация материала происходит непосредственно после соприкосновения с влагой, находящейся в воздухе.

Герметики бывают двух типов:

Данное вещество состоит из полиэфирных соединений и отвердителей. После нанесения на клеящуюся поверхность и соприкосновении с воздухом он твердеет, после чего образует прочную поверхность. Нередко данные клеящие вещества требуют дополнительного увлажнения, поэтому поверхность сбрызгивают водой. Спустя час герметик образует прочную поверхностную пленку, процесс полного застывания составляет около суток. В случае понижения температуры ниже 23 градусов время застывания увеличивается, соответственно с повышением температуры — уменьшается.Герметик удобный в использовании, хорошо сцепляется с кирпичной, бетонной, каменной, металлической и деревянной поверхностями. Он достаточно устойчивый к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Чаще всего такие клеящие составы применяют в индивидуальном строительстве и домашнем хозяйстве.
Данный герметик также состоит из полиэфирных смол и отвердителей, смешивание которых проводят перед началом выполнения работ. Качество смешивания герметика в полной мере влияет на свойства клеящего вещества, а также на время его застывания. Обычно составы смешивают при комнатной температуре, так как низкие температуры увеличивают вязкость вещества, что значительно затрудняет качественное размешивание состава. Герметик обладает хорошей адгезией и водостойкостью. Данное средство хорошо сочетается со всевозможными поверхностями, его часто применяют при склеивании листов из металла и стекла.

Свойства и преимущества полиуретонового герметика

Герметики полиуретановые отличаются экологичностью, простотой и легкостью нанесения. Они образуют довольно эластичную, прочную и надежную поверхность, которая является достаточно стойкой к вибрации, влиянию агрессивной внешней среды, влаги, перепадов температур, коррозии и различных механических воздействий.

Герметики можно использовать во влажной среде, они выдерживают низкие температуры, то есть отличаются хорошими показателями влаго- и морозостойкости, а также газонепроницаемости.
Данное клеящее средство хорошо сцепляется с древесиной, бетоном, металлом, камнем, кирпичом, при этом образует ровную и стойкую к деформированию поверхность.

Стоит отметить, что такой герметик идеально сочетается не только с гладкой, но и пористой поверхностью. Полиуретановый герметик отличается хорошим сцеплением с другими герметиками. Например, при разгерметизации шва, выполненного любым другим типом герметика, достаточно провести ремонт отдельного участка без проведения демонтажа старого шва.

Помимо того, материал после высыхания можно покрывать лаком или красящими составами. Вещество является довольно экономичным: одна упаковка может обработать значительные по площади поверхности.

Основной минус такого средства – это наличие в его составе токсичных веществ. Однако во время использования герметика для заделывания швов и стыков наружных поверхностей, вред становится минимальным.

Стоит отметить также, что данные клеящие составы теряют свои прочностные свойства при температурах свыше +120°С. Герметик рекомендуется применять для нанесения на материалы с влажностью превышающую 10%.

Помимо того, такой тип клеящего вещества плохо или совсем не сцепляется с пластиком, то есть образует непрочное соединение. Процесс утилизации таких герметиков очень сложный и недешевый.

Область применения полиуретанового герметика

Благодаря стойкости к ультрафиолету, морозостойкости и водостойкости, данные вещества замечательно подходят для заделывания оконных и дверных проемов, расположенных в бетонных, кирпичных, каменных и деревянных стенах, всевозможных металлических конструкций, а также проведения герметизации блочных, панельных и других фасадов.

Средство легко наносят пистолетом или обычным шпателем, в конечном итоге получается красивый, прочный и износостойкий шов, который затем можно окрасить в любой цвет.Герметик замечательно сцепляется с мрамором, гранитом, песчаником, кварцитом. Помимо того, он создает малозаметный и эстетичный шов. Зачастую его применяют для заделывания образовавшихся в полу трещин и швов.

Герметик образует прочную, надежную, устойчивую к нагрузкам и истиранию шовную поверхность, которая ко всему является довольно стойкой к влиянию химических веществ.

Полиуретановый герметик незаменим в такой области строительства, как гидроизоляционные работы. Хорошая стойкость к влаге позволяет создать крепкий монолитный слой, напоминающий резиновую поверхность.

Такой клеящий состав незаменим в машиностроении при склеивании отдельных деталей или их составляющих частей. Производство торгового оборудования также невозможно без использования полиуретанового герметика. Современное изготовление сэндвич-панелей, металлопластиковых окон, монтаж подоконников, утепление труб также требует применения такого клеящего вещества.

Зачастую данный герметик используют для приклеивания кафеля на практически любую поверхность.

Технология склеивания

Существует три способа, которые помогают закрепить материалы, детали или их элементы.

Холодный способ предполагает нанесение клея на совершенно чистую, обезжиренную поверхность. После смазывания средством материал или деталь оставляют в спокойствии на десять минут, после чего наносят второй слой и прижимают клеящие поверхности.
Во время горячего склеивания клей, нанесенный на изделие или поверхность, выдерживают в течении получаса, а затем проводят подогрев до +80 градусов, после чего сдавливают поверхности с помощью пресса.
Сцепление поверхностей мокрым способом предполагает сбрызгивание склеивающих частей водой, с последующим прижиманием.

Правила пользования герметиком

Клеящее вещество наносят при помощи шпателя, специального механического, пневматического или пистолета с аккумулятором.
Данный состав содержит некоторые элементы, вредные для здоровья человека, поэтому его использование требует соблюдения некоторых правил безопасности путем применения защитных перчаток, очков, респиратора, а также необходимости открытой вентиляции.
Полиуретановый герметик необходимо наносить на поверхность, очищенную от грязи, пыли, предыдущего слоя краски, масла, жира и ржавчины.
Влажность обрабатываемого герметиком покрытия должна составлять свыше 10%, иначе поверхность необходимо увлажнять, в противном случае соединение будет непрочным.
Слой клея стоит наносить максимально равномерно, не допускается образование пустот и неровностей.
Зачастую клей прихватывается через двадцать минут, что позволяет проводить выравнивание и корректировку стыка.
Если в процессе работы образуются излишки материала, рекомендуется дождаться полного застывания и удалить их при помощи ножа.
Герметик можно хранить около трех лет, однако после вскрытия упаковки, его необходимо использовать в течение полугода.

Источник: https://ratingstroy.ru/stroitelnye-materialy/kraski-emali-laki-shtukaturki-gruntovki-antiseptiki/v-chem-preimushhestva-poliuretanovogo-germetika/

Полиуретановый герметик: особенности, правила применения, лучшие производители

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у населения. С их помощью можно качественно заделать швы конструкций, устранить различные дефекты поверхностей материалов. Они различаются по своим свойствам и используются для различных целей, преимущественно в области строительства.

Особенности герметиков

Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до +40*С.
В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду. Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

Виды герметиков

Существует два вида полиуретановых герметиков. Рассмотрим их подробнее.

Однокомпонентные герметики

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом – полиуретановым форполимером.

Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости.

Полимеризация состава возможна благодаря присутствию в окружающем воздухе частиц воды, с которыми он вступает в химическую реакцию после выделения из тубы.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С.

А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость.

Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

Двухкомпонентные составы

Поговорим о следующем типе герметиков. Это двухкомпонентные герметики, в состав которых входят два активных вещества. Они хранятся раздельно в плотной упаковке.

Одним из важных плюсов состава, из-за чего на нем и останавливают выбор монтажники, является способность сохранять рабочие свойства при отрицательных температурах и низкой влажности. За счет этого качества герметик выигрывает у его предыдущей версии.

Такая способность достигается из-за того, что для твердения полимера влага не требуется, поскольку в состав входит специальный отвердитель. Минусы у этого полимерного состава тоже весьма неприятные:

За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.

На видео: Полиуретановый герметик общестроительного назначения

Бетонные герметики

Используются в работах с бетонными поверхностями. При производстве работ снаружи помещения, герметик можно сразу использовать, не тратя времени на подготовку рабочей поверхности материала. Герметик эффективен при заполнении трещин в бетоне (деформационных швов), появившихся при воздействии неравномерных нагрузок на конструкцию.

Кровельные герметики

Состав этого герметика отличается от вышеупомянутых наличием смолы. Смолу изготавливают в особых условиях, из-за чего достигается необходимая вязкость материала.

Используют этот герметик для заделки швов плоских кровель. Делится он на два вида: герметизирующий и гидроизолирующий. Первый требует для работы сухое основание, второй используют для защиты конструкций от влаги.

Также для герметизации кровель используются следующие составы:

Акриловые.
Силиконовые.
Битумные.

Самым популярным является силиконовый герметик. Основу составляет илоксановый каучук. Это вещество придает составу стойкость к влаге, отличную адгезию к большинству строительных материалов. Помимо этих качеств, герметик выдерживает длительный нагрев лучами солнца, без потери своих свойств, что делает возможным его применение на кровлях из натуральной черепицы.

Расход вещества

Расход герметика различный. На это сильно влияет толщина шва. Чем толще шов, тем больше требуется связующего вещества.

Например, для герметика Soudaflex 40 FC, выход на одну тубу 600 мл составляет 20 и 7 погонных метра, если толщина шва составляет 4 и 8 мм соответственно. Герметика РАБЕРФЛЕКС хватит на 190 гр/п.

м (погонный метр), при толщине шва 0,3 см и ширине 5 см. Объем тубы и в одном, и в другом случае равен 600 мл.

Применение полиуретановых герметиков

Область применения герметика из полиуретана – преимущественно строительные работы. Разберем подробнее, где же может применяться этот состав:

При внутренней и наружной отделке помещений, для герметизации щелей в проемах.

Заделка панельных швов в ограждающих конструкциях зданий и сооружений.

В деревянном домостроении, для устранения стыков между оцилиндрованными бревнами.

За счет великолепной адгезии к большинству строительных материалов, этот состав справится с конструкциями из натурального или искусственного камня.

В дорожных покрытиях, которые из-за своей конструкции предполагают наличие в них швов. Это могут быть аэродромные площадки, различные мосты и путепроводы.

При открытой прокладке трубопроводов теплотрасс, герметик прекрасно выполняет теплоизолирующую функцию и охраняет требуемую температуру теплоносителя в период низких температур.

Методы нанесения

В продаже на полках магазинов покупателю отпускается материал в фасованных фольгированных тубах, емкостью по 600 мл. Кроме туб, также можно встретить меньшую фасовку на 310 мл в металлизированных упаковках-контейнерах. Для нанесения герметика требуется специальный инструмент – пистолет. Наносить герметик можно с помощью следующих видов пистолетов:

Механический пистолет – подходит для небольших объемов и используется в частном домостроении. С помощью него выполнить большой объем работ невозможно, конструктивно он заточен под малый объем.
Пневматический пистолет – работает за счет энергии сжатого воздуха. С помощью пневматического пистолета можно выполнять большие объемы работ, также он годится для использования профессиональными бригадами монтажников и строителей.
Пистолет с аккумулятором. Благодаря источнику питания, значительно повышается производительность этого инструмента. Такой пистолет широко применяется при монтаже строительных конструкций высотных зданий, в гражданском и промышленном строительстве.

Производители герметиков

На российском рынке представлен широкий выбор герметизирующих материалов. Уделим внимание наиболее распространенным продуктам и фирмам, их производящим:

Фирма «Момент» является признанным лидером и долгожителем на российском рынке клеящих и герметизирующих веществ. Компания выпускает различные клеи, ленты, химические анкеры, растворы для укладки плитки. Полиуретановый герметик «Момент Гермент» заслужил доверие покупателей качеством своего состава, которое позволяет добиться твердого и эластичного клеевого шва. К тому же, полимер имеет устойчивость к бытовой химии, нефтепродуктам, отходам различных производств. Хорошо «садится» на дерево, изделия из пластика. С помощью него можно клеить и такие достаточно тяжелые в работе материалы, как черепица и коньки крыш.

Санкт-Петербургская компания «Ижора» выпускает составы с одним или двумя компонентами, широко используемые строителями при производстве ремонтных работ. Помимо этого, сам герметик окрашен в разные цвета, такие, как серый, голубой, зеленый и желтый.

Французская фирма OLIN выпускает материал в тубах по 600 и 300 мл. Цветовая гамма полимера представлена всеми основными цветами.

Производитель Retel Car (Италия) выпускает герметики для работы по вертикальным поверхностям. Кроме этого, при работе с ним отсутствуют подтеки. Такие качества незаменимы при работе с системами вентиляции и кондиционирования, а также в автомобильном производстве.

Швейцарская фирма Sikaflex производит высококачественные герметики, которые применяются для широкого спектра работ. Они прекрасно подходят как для монтажных работ, так и для работ с бетонными поверхностями.

Американский производитель Dap отличается демократичными ценами. Несмотря на низкую стоимость, фирма старается не терять лицо и выпускает достойный продукт, по сравнению с конкурентами.

Советы по безопасному обращению с герметиком

При работе с полимерным материалом, как и с любым составом, следует соблюдать меры безопасности и предосторожности:

Убирать пятна и потеки герметика можно только при помощи растворителя. В качестве растворителя может выступать уайт-спирит, а также бензин. Производить работы следует только в защитных очках и перчатках. В случае необходимости, следует надевать респиратор для защиты органов дыхания.
Герметики, которые предназначены для наружных работ, нельзя ни в коем случае использовать для внутренних работ, из-за их токсичных выделений.
После нанесения герметизирующего слоя, у мастера имеется в распоряжении только двадцать минут, после чего полимер схватывается окончательно и не подлежит обработке.

Правила работы с герметизирующими составами

Следует придерживаться ряда простых правил при работе с герметиком. Вот они:

Перед производством работ требуется расчистить рабочую поверхность от загрязняющих веществ.
Для работы с панельными швами необходимо использовать одно- или двухкомпонентные полиуретановые герметики, способные выдерживать деформирующие воздействия, величиной до 10-12%.
Посмотреть пропорции основной и отверждающей паст для их смешивания, если используется двухкомпонентный герметик, необходимо в паспорте, которым снабжена партия выпускаемого материала.
Приготовление герметизирующего состава производится в определенных порциях. Процесс перемешивания необходимо осуществлять электроинструментом ИЭ-1035, с насадкой для перемешивания. Перемешивать следует в течении десяти минут, до получения однородной консистенции.

Запрещается нарушать следующие правила:

Отступать от дозировки компонентов, которая написана в паспорте изделия.
Пытаться вручную перемешивать состав.
Дополнительно разбавлять различными растворителями.
Следует следить за температурой герметика, которая должна быть на пятнадцать градусов выше нуля, в независимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах, следует производить равномерный подогрев смеси.

Работы по герметизации соединений должны контролироваться строительной лабораторией, а также техническим персоналом строительного участка. Также, лаборатория обязана проверять качество поступающих материалов, на соответствие их техническим условиям. Проверяться должны следующие параметры:

Степень подготовки кромок швов и стыков перед нанесением герметика.
Температура самого герметика.
Равномерность нанесения герметика на материал.

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс герметизации различных элементов конструкций весьма сложен. В процессе работы нужно четко следовать инструкции, поскольку от качества выполненных работ зависит надежность конструкции или изделия, его работоспособность в целом.