Уплотнение щебня своими руками

Как уплотнить щебень своими руками?

Это простое и недорогое сооружение на садовом участке обретает все большую популярность. Изящные дорожки из щебня очень красиво смотрятся и подойдут к любому типу дома.

Если хозяин – садовод решил облагородить территорию и придать ей обновленный и ухоженный вид, то садовые дорожки из гравия, как нельзя лучше подойдут.

В данной статье описываются плюсы и минусы дорожек из щебня, используемые материалы, этапы их изготовления.

Положительные стороны:

1. Дорожки этого типа делаются довольно быстро, так как они не нуждаются в особых подготовительных работах – подготовке почвы и заливке бетонного основания.2. Низкая себестоимость.3. Небольшие трудозатраты.4.

Возможность реализовать самые смелые задумки в решении садового ландшафта благодаря богатому ассортименту материала.5.

Гравийные фракции прекрасно сочетаются с различными по структуре и фактурной составляющей материалами.

Низкая цена при очевидных преимуществах дорожек из щебня делают их способными конкурировать с дорожками из других популярных материалов.

К небольшим недостаткам относится:

• Специфическое, не всегда устойчивое покрытие, по которому не всем нравится ходить.• Так как у этих дорожек нет полноценного основания, то сквозь них будут постоянно пробиваться сорняки, и с ними нужно будет регулярно бороться.• Дорожки из щебня имеют не презентабельный, а больше деревенский вид. Для некоторых людей этот факт тоже является недостатком.

• Несколько затруднителен процесс освобождения покрытия от мусора. Опавших листьев и др.• В зимнее время нежелательно скалывать наледь, так как тропинка может деформироваться из – за камней, оставшихся в отколовшемся льду.• Дорожки могут повредить кроты, делая свои ходы в них.

•Чтобы тропинка не вызывала в последующем раздражения, нужно «на берегу» определить соотношение всех «за» и «против».

Не представляет особого труда сделать садовые дорожки из щебня своими руками у себя на даче. Чтобы успешно сделать их, необходимо правильно подобрать гравийный материал.

1. Галечник с фракциями небольшого размера, имеющие обычно округлую форму, так как длительное время они «обрабатывались» морем или рекой. Камешки размером в 10 – 50 мм.

Слой галечника на дорожке не должен превышать 5 – 7 сантиметров. Это делается для того, чтобы камешки не «расползались» в разные стороны, вследствие отсутствия между ними сцепки.

К тому же по увеличенному галечному слою еще труднее передвигаться.
2.

Гравийная щебенка с преобладанием в составе фракций с различными размерами. Это обеспечивает прекрасное сцепление друг с другом. Гравий, образующийся из раздробленных горных пород, по фактуре своей рыхлый.

Одна фракция может быть от 1 мм до 20 мм. Этот вид дорожек отличается неплохим сохранением формы и более удобен для ходьбы. Гравийный материал обладает свойством быстро высыхать и надолго оставаться чистым.

Для создания дорожки нужно брать мелкофракционный и среднефракционный гравий, который можно смешать с галечником.

4. Щебень, из которого может быть выполнена дорожка, может быть размером 1 – 70 мм. Масса из этих колотых природных камней, засыпанная на высоту 20 см хорошо сохраняет формы. Недостатком является наличие острых углов у камней, что делает неудобной ходьбу.

Технологический процесс изготовления дорожки из щебня своими руками

Это украшение и функциональный элемент участка не трудно сделать самостоятельно, не привлекая помощников со стороны. Какие – либо умения, знания и навыки не требуются. Необходимо лишь запастись нужным материалом и терпением. Особый инструмент не потребуется, он есть у любого хозяина.

Чтобы обустроить гравийную дорожку необходимо купить в строительном магазине:

• песчаную смесь (если нет, то глину);• материал для насыпки покрытия;• камни для устройства бордюров. Заменителем для них могут служить кирпичи, шиферная полоса или другой подходящий материал.

Ограждение обычно делают невысоким.Какие потребуются инструменты.

• Рулетка для измерения (она должна 3 м и больше);• Длинный шнур, либо нетолстая веревка;• Столбики или колышки;• Лопаты двух видов: совковая и штыковая;

• Трамбовка, чтобы уплотнить поверхность или подходящий для утрамбовки инструмент.

При отсутствии ручного инструмента для утрамбовывания его элементарно изготовить самостоятельно. Необходимо взять плоскую пластину (размером 15 на 15 сантиметров), вертикальную стойку, поперечную ручку.

Затем стойку присоединяют по центральной части пластины. Ручку соединяют горизонтально к стойке. Для хорошего трамбования подойдет бревно размером в длину 1 м, а диаметром 12 – 16 см.

К бревну прибивают горизонтальную ручку.

Этапы работ

• Размечаем участок, где будет проходить дорожка.• Вдоль всего размеченного участка снимаем верхнюю часть грунта (примерно 25 см). Это нужно для того, чтобы меньше было прорастающих сорняков, а также для того, чтобы дорожка не очень возвышалась над поверхностью земли.• По намеченным линиям забиваем аккуратно колышки.

• К установленным колышкам привязываем шнур или веревку, одновременно натягивая ее.• Чтобы ширина дорожки везде была одинаковой, тщательно измеряем ее ширину с помощью рулетки. Если дорожка получается извилистой, ее размечают, применяя гибкий шланг. Для этого его закрепляют над землей скобами, сделанными из проволоки.

• Насыпаем внутрь углубления на месте снятого грунта «подушку» из песчаной смеси примерно на 15 см и утрамбовываем. Оставляем на ночь.• После оседания песка поливаем, чтобы песок получил еще большую усадку.• Вдоль всех краев выкопанной минитраншеи раскладываем бордюрную полосу.

• В среднюю часть дорожки на утрамбованную «подушку» укладываем основной материал для насыпки.

• Утрамбовываем получившуюся дорожку вдоль всей ее длины.

Декорирование

Этот процесс логично завершает всю работу по обустройству дорожки из щебня. Чтобы ее красиво оформить, нужен декоративный бордюрный камень. Он нужен для того, чтобы придать внешнему виду дорожки законченный вид.

Во – вторых, он нужен для предотвращения засорения растекающимися по сторонам гравийными камнями. Бордюрное ограждение для этого оборудуют на высоте несколько превышающей высоту дорожки.

Специалистами дается совет о необходимости установки под бордюром бетонного основания для обеспечения ему дополнительной устойчивости.

Как ухаживать за дорожкой, чтобы сохранить ее исходный внешний вид

Насыпная дорожка не нуждается в тщательном уходе, так как проста в конструкции. Необходимость возникает, когда сквозь нее прорастают сорняки, которые выдергивать нужно вручную. Регулярно поверхность подравнивается с помощью граблей. Каждый год, в весеннее время, подсыпают гравием просевшие участки и утрамбовывают их.

Источник: https://housedb.ru/sadovye-dorozhki-iz-graviya/

Подушка под фундамент из щебня

Подушка под фундамент из щебня является первым слоем основания, которая располагается под подошвой фундамента, на котором планируется соорудить постройку. Данный вид подушки обладает большей прочностью, чем песчаные. Их используют при строительстве построек из тяжелого материала.

Предназначение подушки под фундамент

Для чего нужна подушка под фундамент и можно ли вообще, ее не делать?

Предназначение щебенчатой подушки основывается на:

• Разравнивания траншейного или котлованного дна.
• Подготовка благоприятной площадки для планируемого сооружения.
• Замена щебнем глинистого или пылеватого грунта.
• Обеспечение фундаменту защиты от негативного воздействия влаги.
• Создается наилучшая нагрузка на основании фундамента.

Виды подушек

Как делать подушку под фундамент для определенного вида грунта?

Подушки бывают трех видов: песочная, щебеночная и комбинированная гравийно-песчаная.

Песочная подушка может устанавливаться под ленточный фундамент. Песок должен быть крупнозернистый или среднезернистый.

На слабонесущем грунте устанавливается песчано-щебеночная подушка. Соотношение такого тандема должно быть: песок – сорок процентов, щебень – шестьдесят процентов. Щебенчатая подушка не сжимается после того как ее уложили и спокойно выдерживает вес деревянного дома, даже без усиленной трамбовки. Если же планируется строить более тяжелые здания, то трамбовка такой подушки обязательна.

Использование щебня для изготовления подушки

Очень сложно представить хотя бы одну стройку, которая бы обошлась без щебня. Этот строительный материал очень сложно заменить чем – то другим. Его получают путем дробления горных камней, валунов, гравия.

Щебень бывает разных типов:

1. Гравийный — обладает высокой прочностью, заниженным радиационным фоном. Его получают путем просеивания горных пород, дроблением камней на специализированном оборудовании. Обладает невысокой стоимостью.
2. Гранитный – высокопрочный тип, применяется преимущественно в гражданском строительстве, легок в обработке и выдерживает серьезные нагрузки. Получают его при помощи обработки натурального гранита, который добывается путем взрывания скальных пород. Он идеален при производстве железобетонных блоков, заливании фундамента. Но у него имеется незначительный недостаток, он накапливает в себе радиацию. Конечно же, накопления не значительны и совершенно не опасны для человеческого здоровья. 
3. Известняковый – самый дешевый тип щебня. Обладает более низкими качественными характеристиками по сравнению с двумя предыдущими типами. Получают его из известняковых пород, устойчив к низким температурам.

Какой щебень подойдет для создания подушки

Самый распространенный вид щебня для подсыпания под фундамент, имеющий фракцию двадцать – сорок миллиметров. Он входит в первую категорию по радиоактивности, абсолютно безопасен для человеческого здоровья. Прочность — М1200. Имеет морозостойкие характеристики, что очень удобно для трамбования из него подушек.

Если рассматривать дешевый вариант, то к нему можно отнести вторичный щебень, который получают при дроблении старого бетона.

Для того чтобы здание простояло долгие годы, а фундамент не видоизменялся, используется гранитный щебень. Это самый дорогостоящий вариант. Но благодаря своим характеристикам, он выдержит любые постройки. Обычно гранитный щебень комбинируют с другими строительными материалами, чаще всего с песком.

Как сделать подушку из щебня

Подушка из щебня под фундамент используется в строительстве больших загородных домов, коттеджей, при этом неважно из какого материала строится здание.

Перед началом строительных работ, следует основание покрыть более мелким материалом. В качестве него, можно использовать речной песок среднего или крупного размера. Он не содержит в себе органических веществ, которые со временем могут разлагаться и гнить.

Источник: http://s5r.ru/kak-uplotnit-scheben-svoimi-rukami/

Как самостоятельно изготовить ручную трамбовку

При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка.

Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой.

Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.

Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.

Особенности уплотнения щебня

Любой начинающий строитель искренне недоумевает, зачем трамбовать и без того прочный камень. Однако стоит учитывать несколько важных нюансов:

1. Так как щебень получают путем дробления, его частицы получаются разного размера с гранями свободной формы. Из-за этого при укладке подстилающего слоя, частицы материала прилегают друг к другу не полностью, образуя большое количество воздушных пустот, появление которых, в конечном счете, приводит к снижению уровня сопротивления нагрузкам. Если фрагменты щебня будут плотно прилегать друг к другу, объем материала сократится, но при этом образуется более прочная основа.
2. Если щебень укладывается на скалистый грунт, то можно обойтись без трамбования. В этом случае необходимо только разровнять гравий.
3. После уплотнения гравия, толщина слоя может составлять от 50 до 250 мм в зависимости от нагрузок, которые будут оказываться на основание.

Кроме этого, при обработке щебня, рекомендуется выполнить расклинцовку основания. Для этого нужно разделить гравий по фракциям. Сначала укладывается более крупный материал, который утрамбовывается вручную.

Затем выполняется засыпка более мелкого материала, который также уплотняется.

Заключительный верхний слой должен состоять из самого мелкофракционного материала, который необходимо тщательно разровнять и повторно утрамбовать.

Благодаря этому готовое основание будет отличаться повышенной прочностью. Если произвести аналогичную ручную трамбовку песка, то эффект будет еще лучше.

Особенности уплотнения песка

Трамбовка песка своими руками отличается некоторыми нюансами, которые следует учитывать при создании прочного основания под бетонную плиту.

В первую очередь стоит определиться с типом песка, который лучше всего подходит для этих целей. Лучше использовать гравелистый материал, однако не рекомендуется засыпать для трамбовки мелкофракционный песок. Чем крупнее будут зерна, тем большей устойчивостью на сжатие будет обладать основание, благодаря чему можно избежать усадки будущего дома или парковочной площадки.

Если вы планируете возвести монолитную конструкцию, то лучше всего отдать предпочтение речному или карьерному песку средней фракции. Однако даже в этом случае на подстилающий слой будут оказывать влияние грунтовые воды. Поэтому, чтобы предотвратить процесс размывания основания, нужно уложить на дно траншеи геотекстиль, и только после этого засыпать песок.

Помимо этого, перед засыпкой песка, его нужно обязательно просеять, так как присутствие посторонних примесей (особенно глины) может сказаться на его свойствах. Следите за уровнем влажности материала, идеальная консистенция будет в том случае, если из песка можно скатать небольшой шарик, который рассыплется не сразу. Соответственно уровень влажности песка должен быть в пределах 8-14%.

Соответственно 50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависит от самого материала, остальные 50% приходятся на оборудование. Как уже говорилось раннее, для этих целей можно использовать специализированные машины, однако намного дешевле изготовить ручной трамбовщик самостоятельно.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

• Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
• Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
• Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
4. Зачистить поверхность наждачкой.
5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм.

Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки.

При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

В заключении

При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.

Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/trambovka-ruchnaja.html

Как утрамбовать щебень вручную – Спецтехника

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! Как раньше, так и сейчас представить строительство без применения щебня довольно проблематично. Этот материал широко используется в ландшафтном дизайне, при строительных работах и даже при прокладке автомобильных дорог.

Как видим, спектр его применения очень широк. Можно ли произвести уплотнение грунта щебнем самостоятельно, не нанимая бригаду рабочих? Вполне, и мы сегодня постараемся разобраться в нюансах выбора щебня и подобрать метод уплотнения.

Воспользовавшись нашими рекомендациями и современными средствами утрамбовывания, вы сможете легко добиться достойного качества покрытия!

Причины уплотнения грунта щебнем

Из щебня создают своеобразную подушку, роль ее следующая:

• создание ровной базовой поверхности для проведения последующих работ;
• укрепление слабых грунтов;
• предотвращение попадания влаги в строение;
• обеспечение устойчивости под сильными нагрузками.

Качество готовой базовой «подушки» очень сильно зависит от характеристик самого щебня. Естественно, по внешнему виду определить эти показатели очень проблематично, обычно их указывают в прилагаемых к материалу документах.

Виды щебня

Материал этот получают путем дробления огромных валунов на специальном оборудовании, условно его можно разделить на следующие виды:

• гранитный — очень крепкий материал, выдерживает разнонаправленные нагрузки, поэтому спектр его применения очень широк;
• известняковый — также очень твердый материал, не сильно отличающийся от гранитного, замечательно годится для строительства жилья, однако цена его намного ниже;
• шлаковый — этот материал является отходом металлургического производства, цена его намного ниже вышеперечисленных материалов, однако присутствие вредных составляющих ограничивает круг его использования;
• вторичный — данный материал точно нельзя использовать во всех работах, ведь его изготавливают из обломков бетона, кирпича и т.п.

Прежде чем приобрести щебень, обратите внимание на содержание элементов пластинчатой формы в общей массе, большое их количество очень сильно уменьшает прочность готовой конструкции. Параметр этот называется лещадность — чем он ниже, тем лучше.

Фракции и назначение щебня

От фракции щебня и коэффициента уплотнения зависит область применения в строительстве и ландшафтном дизайне. Для этого советуем воспользоваться утвержденными стандартами, в ГОСТе 8267-93 вы сможете найти конкретные маркировки и цифры, они помогут вам определиться с покупкой щебня.

Подбор щебня для различных видов работ:

• мелкий — подойдет для создания декоративных элементов в ландшафтном дизайне, обустройстве дворовых и садовых дорожек;
• средний (от 20 до 40 мм) — можно использовать для отсыпки подушки под фундамент, добавлять в бетонные смеси и при создании железобетонных изделий;
• крупный (от 40 до 70 мм) — станет отличной базой для площадок на «текучем» грунте и для строительства дорожного покрытия, мостов и других конструкций, требующих прочного и плотного основания, выдерживающих большие нагрузки и сильные механические воздействия.

Для чего выполняется уплотнение щебнем

Многие новички в строительстве считают, что достаточно этот крепкий по своим характеристикам материал рассыпать и разровнять, и можно начинать следующий этап строительства. Это не так, и вот почему:

• полученный дроблением щебень имеет самую разнообразную форму, поэтому не утрамбованный материал будет иметь между элементами пустоты, которые значительно снизят надежность основания под нагрузкой;
• исчезновение пустот под воздействием уплотнения позволяет создать дополнительный запас прочности, заполнение пространства между элементами образовывает монолитное основание;
• толщина утрамбованного слоя должна быть от 0,05 до 0,25 м, в зависимости от рассчитываемой на него нагрузки — движущиеся автомобили, масса зданий или вес пешеходов.

Методы уплотнения

Существующие технологии уплотнения грунта основаны на удалении воздуха из насыпанного материала механическими устройствами.

Можно выделить такие способы уплотнения: трамбование, вибротрамбование, укатка, вибрирование, комбинированный — применение нескольких методов.

Прежде чем приступить к уплотнению грунта, необходимо сделать его анализ, определить уровень грунтовых вод, провести исследования почвы. От этого будет зависеть конечный результат, ведь может произойти проседание в самых непредсказуемых местах.

Важно: если речь идет о постройке фундамента, не пренебрегайте лабораторными исследованиями и рекомендациями специалиста. Данная информация важна не только для построения надежной, прочной постройки, но и обеспечит безопасность всем, кто будет жить в доме.

Способы ручного уплотнения

Если у вас нет вибрационной установки, то народные умельцы всегда готовы прийти на помощь и поделиться информацией, как изготовить трамбовку собственноручно.

Мы тоже готовы поделиться советом, однако при таком уплотнении необходимо будет приложить немало физической силы, советуем все-таки применять мускульную силу при небольших объемах работ.

Есть огромное количество типов этого приспособления, самым простым вариантом может послужить деревянный брус с большим сечением. Длина бруса зависит от индивидуальных параметров работника, обычно рассчитывают от земли и до груди.

Трамбовка поднимается за ручки на максимально возможную высоту и с усилием ударяется об уплотняемый материал. Действие необходимо повторять несколько раз на одном месте для достижения требуемого результата.

Если вдруг у вас имеется массивный кусок металла, то при закреплении его на более тонком бруске с ручками трамбовка получится значительно легче. Выполнять работу станет намного удобнее.

Естественно, более надежной конструкцией обладает приспособление, которое сделано полностью из металла, однако в этом случае придется использовать плотные перчатки, чтобы погасить чрезмерную вибрацию.

Источник: strport.ru

Механические средства утрамбовывания

При значительных площадях, требующих уплотнения, без механизации процесса не обойтись.

Поэтому для такого случая имеются специализированные устройства — виброплиты или вибротрамбовки.

Они значительно облегчают работу, к тому же, позволяют трамбовать в труднодоступных местах, например, расположенных рядом с постройками участках.

Уплотнение происходит из-за вибрации плиты. Этот эффект оказывают передают эксцентриковые механизмы. Установка очень надежная, мобильная и простая в эксплуатации. Для домашних нужд достаточно виброплиты весом 60–120 кг.

Устанавливаться может на устройство как двигатель внутреннего сгорания, так и электрический. Оборудование с электрическим двигателем немного меньше по массе и широко представлено в специализированных магазинах, также можно приобрести его с рук. Если же в дальнейшем оно вам не пригодится, всегда можно арендовать на время.

Важно: естественно, приступать к работам с этим оборудованием без изучения инструкции запрещается.

Расчет количества материала

Многие мастера сталкивались с проблемой переизбытка или недостачи строительного материала. Согласитесь, неприятны обе ситуации, поэтому знать, какой расход щебня понадобится — очень важный аспект.

Итак, для расчета нам понадобятся следующие параметры:

• толщина базового основания после утрамбовывания, зачастую берется 0,2–0,25 м;
• коэффициент уплотнения — 1,3. Этот параметр соответствует для большинства материалов, которые были уплотнены с помощью механических устройств;
• удельная масса строительного материала, этот параметр обычно указан в сопроводительной документации, для щебня это 1,5 т/м3.

Теперь можно произвести расчет необходимого количества щебня для засыпки 1 м2 поверхности толщиной 0,25 м: 0,25×1,3×1,5=0,49 т. Округление лучше произвести в большую сторону.

Источник: sunway-online.ru

Технология уплотнения грунта связана с большим количеством тонкостей, как вы уже заметили, поэтому не пренебрегайте советами и рекомендациями специалистов. Только тогда вы сможете добиться достойного качества работ. До новых встреч на страницах нашего сайта!

Источник: https://seberemont.ru/uplotnenie-grunta-shhebnem/

Как самостоятельно изготовить ручную трамбовку

При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка.

Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой.

Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.

Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.

Уплотнение щебня своими руками

Практически невозможно представить строительство не используя щебень. Щебень необходим для формирования фундамента, замесов раствора бетона, создания ландшафтов, автомобильных трасс и подъездных путей. Статья посвящена основам уплотнения щебня.

Материал дробления пород горного характера используется для «основы-подушки», характеризующейся следующими функциями:

• сглаживание основы перед предстоящими работами;
• придача твердости грунтам;
• защита конструкций от воздействий влаги;
• увеличение прочности.

Качество основания щебня зависит от физико-технических свойств материала, указываемых в документах или сертификатах.

Показатель уплотнения

В строительстве важно уметь правильно рассчитывать нужное количество материала. Для вычисления требуется знать:

• нужную толщину подушки после трамбования (обычно 0,2, 0,25 мм);
• верный коэффициент для трамбовки – 1,3;
• показатель удельного веса материала (1,5 т/м.куб).

По этим показателям рассчитываем количество материала на 1 кв.м укладки:

Для чего требуется уплотнение щебнем?

В процессе дробления образуется щебень. Когда засыпается материал, образуется пустое воздушное пространство. За счет плотного прилегания фрагментов уменьшается риск  их «хождения».  Так как сокращается объем пустоты, то наблюдается дополнительная прочность основы.

Исключением является скалистый грунт. Здесь нужно только выровнять  щебеночную насыпь для будущих работ.

В остальных случаях гравий должен пройти трамбовку. Уплотнение может составить 50-250 мм.

Стоит выделить расклинцовку основания, которая подразумевает выполнение нескольких этапов. Материал трамбуют, а щебень сыпят и уплотняют, в конце насыпают материал мелкой фракции.

Ручная трамбовка

Если нет оборудования, то в народе щебень уплотняют руками. Тут не обойтись без отличной физподготовки.

• можно взять древесину и сделать брус 100*100 мм.
• обычно основой бруса является человеческая грудь.

Нижнюю часть инструмента подбивают листом оцинковки. На инструменте делают ручки.

• работа простая – осуществляется понятие бруса за ручки до наибольшей высоты и также опускается на основание щебня. Это повторяется много раз до достижения результата.
• в случае наличия у усердного хозяина металлического оголовка, он фиксируется к бревну. Тогда устройство будет легче.
• полностью металлическое устройство имеет высокую прочность.

Уплотняем щебень виброплитой

• При больших объемах актуально использовать виброплиту. Это мобильное и компактное оборудование. Работы выполняются максимально быстро. Для использования в быту подходят плиты, вес которых составляет 60-120 кг.
• За счет вибрации плиты происходит трамбовка. Амортизаторы гасят колебания механического характера, которые наблюдаются в верхней части оборудования. Плита имеет рычаг переключения скорости.
• Различают реверсивные и одноходовые. Реверсивным свойственна высокая функциональность и эффективность.
• Устройство работает за счет электричества или дизельного топлива. Вес агрегатов до 100 кг.
• Купить можно плиту, как в магазине, так и б/у или можно взять в аренду.
• Необходимо следовать условиям эксплуатации.
• Для сохранения техпоказателей необходимо регулярно смазывать некоторые элементы и чистить воздушный фильтр.

Альтернативное уплотнение щебня

Здесь можно применить и самодельные  установки. Вам понадобится корыто из металла, труба, сварочный аппарат и песок.

1. К подготовленной емкости приваривают ручку из трубы, наверху фиксируют арматуру. К дну корыта желательно приварить лист железа. Конструкцию наполняют песком и передвигают за рукоять. Это приведет к уплотнению щебня.
2. Второй метод лучше использовать для трамбования материала на площадке где нет насаждений и различных препятствий. Здесь нужен автомобиль, благодаря которому и будет осуществляться уплотнение. Сначала гравий распределяют по поверхности граблями. После этого сев за руль начинаем ездить по площадке до достижения необходимого результата. Если возникает колея, то некоторое количество материала оставляют под засыпку. После продолжает трамбовка.

За уплотнением материала необходим строгий контроль, что придает надежность и безопасность. После уплотнения определение качества осуществляют прибором.

Заблаговременно нужно сделать анализ грунта и степень пролегания вод грунта. От этого зависит качество работ.  В противном случае вас могут поджидать неприятные последствия.

Уплотнение щебня своими руками Ссылка на основную публикацию

Источник: https://stroi-remontirui.ru/poleznoe/324-uplotneniye-shchebnya-svoimi-rukami

Особенности уплотнения строительного щебня

Щебень – распространенный строительный материал, добываемый путем дробления горных пород или искусственных материалов. Один из параметров, определяющих эксплуатационные свойства материала, – колэффициент уплотнения.

Это безразмерная величина, характеризующая степень уменьшения наружного объема сыпучего вещества при транспортировке или трамбовке специальными инструментами.

Знание коэффициента позволит приобрести требуемое количество материала и избежать разрушения насыпного слоя при нагрузке из-за недостаточного уплотнения.

Найти какую-либо стандартную величину для этого случая затруднительно, поскольку на нее влияет множество факторов:

• высота, с которой производилась насыпка материала;
• протяженность пути и качество дороги;
• особенность транспорта;
• фракция и лещадность щебня (лещадные зерна укладываются с большим количеством пустот, по сравнению с кубовидными).

При доставке значительных партий разница между объемами – загруженным и доставленным – достаточно существенна. Коэффициент уплотнения указывается в договоре на поставку. Согласно ГОСТу 8267, эта величина не должна превышать 1,1.

Коэффициент уплотнения щебня на строительной площадке: величина и способ ее определения

Щебень – сыпучий материал с зернами разной формы. При использовании материала для укладки подготовительного слоя необходимо снизить количество пустот, уменьшающих степень сопротивления нагрузкам. Поэтому трамбовка является обязательной процедурой при устройстве оснований дорог и фундаментов. Коэффициент уплотнения щебня для дорожного строительства регламентируется СНиПом 3.06.03-85:

• для марок с прочностью 800 и более фракций 40-70 мм и 70-120 мм коэффициент запаса на уплотнение составляет 1,25-1,3;
• для марок с прочностью 300-600 – 1,3-1,5.

Уровень уплотнения щебня определяется с помощью плотномера – инструмента с наконечником в форме усеченного или обычного конуса. Выбор инструмента определяется характеристиками проверяемого материала. Проверочный процесс:

• плотномер вертикально подносят к поверхности;
• с нажимом погружают в уплотненную смесь;
• величину уплотнения определяют по отклонению стрелки;
• в каждой точке выполняют 3-5 замеров;
• расстояние между точками замера – примерно 15 см;
• полученные результаты суммируют и находят средний показатель.

Внимание! Если уплотнение производилось с нарушением технологии – только по верхнему слою, а не послойно, – то коэффициент не будет соответствовать фактической степени уплотнения.

Как уплотнить щебень своими руками?

Ручная трамбовка актуальна при выполнении небольших объемов работ, поскольку требует значительных физических усилий. Варианты простейших приспособлений:

• Брус 100х100 мм и длиной, зависящей от роста человека. Оптимальный вариант – длина бруса до груди. Величина сечения может быть увеличена до 150х150 мм. Вверху монтируют ручки из металлического прута или деревянных брусков. Нижний край бруса подбивают оцинкованным листом. Принцип работы очень прост: брус поднимают на максимально возможную высоту и с силой опускают на трамбуемую поверхность. Площадь трамбовки не слишком большая, но этот вариант уплотнения – наиболее экономичный и простой.
• Более эффективный вариант – металлический оголовок, прикрепленный к деревянному брусу, выполняющему роль ручки.
• Наиболее прочной является конструкция, выполненная полностью из металла. Работа с таким инструментом эффективна, но осложняется вибрациями, которые металл, в отличие от древесины, погасить не в состоянии.

Для трамбовки сыпучего материала на просторной площадке, на которой нет строений и насаждений используют автомобиль. Привезенный материал равномерно разравнивают по поверхности граблями или лопатой, а затем ездят по территории в разных направлениях. Образующиеся колеи засыпают щебнем.

Уплотнение щебня виброплитой

С помощью этого оборудования можно выполнять достаточно большие объемы работ в местах, где использование катков затруднительно или невозможно. Плиты различают по массе, силе вибрации, площади лапы, типу двигателя. По массе агрегаты разделяют на:

• Легкие – примерно 75 кг. Используются для тонких песчаных слоев при устройстве клумб и дорожек.
• Универсальные – до 200 кг. Применяются для трамбовки грунта и асфальта.
• Среднетяжелые – до 400 кг. Востребованы для работы со щебнем.

Тип управления оборудованием: ручной или дистанционный. В первом случае скорость работы небольшая.

По типу двигателя различают:

• Электрические плиты. Используются в местах, где имеется доступ к источнику электрического питания. Это обычно небольшие агрегаты, способные работать на тонких слоях.
• Бензиновые модели. По сравнению с предыдущим типом оборудования, имеют большие массу, мощность двигателя, производительность и стоимость. Значительный плюс – отсутствие необходимости в источнике электроснабжения.
• Дизельный агрегат. Надежный, высокопроизводительный, с большим ресурсом.

Еще одним различием является количество направлений, в которых передвигается модель:

• одноходовое оборудование способно перемещаться только вперед, его плюс – больший рабочий период, по сравнению с реверсными вариантами;
• реверсная виброплита может двигаться и вперед, и назад.

Эффективный способ трамбовки щебня – расклинцовка

При необходимости получения максимально плотного основания применяют способ расклинцовки.

Определение! Расклинцовка – это укладка основания с использованием щебня различных фракций. При этом пустоты между зернами крупных размеров заполняются мелкофракционным щебнем.

Этапы расклинцовки:

• укладка зерен фракций 50-70 или 80-120 мм;
• уплотнение виброплитой или катком;
• засыпка щебня мелкой фракции;
• уплотнение;
• добавление материала с еще более мелкими зернами;
• уплотнение

Для получения наиболее плотного основания проводят три расклинцовки. Для снижения трения зерна проливают водой. Расклинцовка может применяться в дорожном строительстве, производстве ЖБ изделий и конструкций.

Особенности уплотнения строительного щебня, 4.4 из 5 — всего : 5

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/osobennosti-uplotneniya-stroitelnogo-shhebnya.html