Прозрачная смола: характеристика и предназначение

Обзор прозрачных смол для литья

На рынке существует 4 основных вида прозрачных смол для литья и их модификации: акриловая, эпоксидная, полиэфирная и полиуретановая. В этой статье мы рассмотрим свойства каждой из них и приведем сравнительную таблицу характеристик для удобства.

Важно:
Для каждой из смол характерно одно общее свойство и, соответственно, правило работы с ними: реакция, при которой происходит их отверждение — экзотермическая, то есть проходит с выделением тепла.

Это значит, что перегрев смеси приведет к порче конечного изделия из-за таких эффектов как: закипание, помутнение, излишняя усадка и т.д.

Таким образом, литье любой прозрачной смолы обязательно должно происходить с контролем температуры смеси.

Акриловая смола

Акриловое литье давно зарекомендовало себя на зарубежном рынке, но для российского — является новинкой и имеет кардинальные отличия от зарубежного аналога.

В Европе и Америке изделия из акрила изготавливают следующим образом: смешивают жидкую фазу акрила с акриловым порошком, благодаря имеющимся в составе инициаторам смесь начинает набухать и самоотверждаться.

Для того, чтобы отверждение происходило равномерно и без пузырьков, заливку помещают в автоклав.

По своим физико-химическим свойствам, в том числе готового изделия, акриловая смола как российская, так и зарубежная, очень похожи: акриловая смола имеет свойство к быстрому испарению и резкий запах, что делает ее использование в домашних условиях невозможным.

В неотвержденном виде акриловая смола имеет высокую химическую активность и может взаимодействовать со многими веществами. Например, она разъедает силиконы, растворяет оргстекло и полистирол, и другие материалы.

Но при этом акриловая смола в жидкой и твердой фазе инертна к таким материалам как ПЭТ, полиэтилен, полипропилен и стекло, поэтому формы для литья рекомендуется изготавливать именно из них.

Важно отметить, что благодаря свойствам акрила, изделие из акриловой смолы шлифуется и полируется быстрее и легче всех остальных смол, а также это единственная смола на рынке, позволяющая сделать заливку абсолютно бесшовной.

Прозрачная акриловая смола для литья купить

Эпоксидная смола

Этот вид смол наиболее распространен в настоящее время для большинства заливок: эпоксидку можно встретить в ювелирном деле, у мебельщиков, в рекламном и сувенирном бизнесе, и еще много где. Популярность эпоксидной смолы объяснима: она абсолютно предсказуема, имеет слабый, почти незаметный запах, подходит для литья практически в любые, в том числе силиконовые формы.

Эпоксидная смола всегда поставляется в виде двух компонентов, как правило в соотношениях от 100:35 до 100:50. Эти пропорции выведены в заводских условиях и сбивать их для ускорения или замедления отверждения нельзя.

При смешивании компонентов эпоксидной смолы прозрачная жидкость на время становится мутной, это свидетельствует о запуске реакции, мутность проходит в процессе размешивания. Процесс отверждения начинается сразу.

Эпоксидную смолу можно, и даже нужно отверждать в автоклаве при давлении от 1 бара и выше: это сдавит излишние пузырьки воздуха, в том числе в подвнутренностях заливаемого предмета, поможет предотвратить закипание смолы на больших объемах.

Благодаря такому свойству эпоксидной смолы, как плавный набор плотности (равномерное загущение), в эпоксидную смолу через некоторое время после смешения компонентов можно добавить «тяжелые» наполнители, например, люминофор, термохром, глиттер и другие.

При заливке предмета в эпоксидную смолу используют следующую схему: сначала заливают первый слой, дожидаются его предварительного отверждения (достаточной густоты), помещают предмет и заливают оставшуюся часть. Из-за того, что две части смолы отверждаются в разное время, у эпоксидной смолы появляется характерный видимый шов между слоями, не критичный для некоторых видов изделий, например для столов-рек.

Полиэфирная смола

Полиэфирная смола, так же как и акриловая, имеет резкий запах и высокую химическую активность. В нее вводится два дополнительных компонента для отверждения: ускоритель и отвердитель, оба в очень малых и точных количествах. В зависимости от объема заливки и толщины слоя количества этих компонентов увеличивают или сокращают.

В отличии от других смол, полиэфирная смола не имеет высокой оптической прозрачности, это весьма заметно на больших объемах, но практически незаметно на малых. Также это самая твердая смола, поскольку в ее составе может отсутствовать пластификатор, что позволяет имитировать стекло.

Стоит также обратить внимание на то, что у полиэфирной смолы самый высокий уровень усадки, при заливке предмета в нее смола может лопнуть при отверждении. Применение автоклава крайне рекомендуется в режиме от 3 бар и выше. Кстати, температура смеси может достигать 200 градусов по Цельсию.

Но у полиэфирки есть и еще одно конкурентное преимущество: это самая быстрая смола по времени отверждения. Время изготовления полной заливки изделия может быть сокращено до нескольких часов, что особенно важно при горящих сроках, а это для нашего рынка — обычное дело.

На этом плюсы полиэфирной смолы не заканчиваются: у этой смолы самая демократичная цена, поэтому, если вы занимаетесь литьем профессионально, есть подготовленная оборудованная площадка для литья — ее всенепременно стоит попробовать в деле.

Полиуретановая смола

Это, пожалуй, самая неоднозначная смола из всех существующих. Во-первых, это самая дорогая смола. Ее не производят в России, что сказывается на стоимости и вообще наличии на складах.

Во-вторых, это и самая сложная в работе смола при заливке предметов в нее. Она наиболее критична к пузырькам и перегреву, даже с применением автоклава, без которого при работе с ней просто не обойтись. Ее реакция на заливаемый предмет часто непредсказуема, пористые предметы выделяют в нее воздух и изделие выбрасывается. С учетом стоимости смолы — процесс неприятный.

Тем не менее, по своей оптической прозрачности, отсутствию запаха и очень низкой усадке полиуретановая смола может достойно конкурировать с остальными смолами.

Сравнительная таблица основных характеристик прозрачных смол

В завершение обзора хотелось бы особенно отметить, что, несмотря на заверения некоторых производителей, ни одна из смол в неотвержденном состоянии не является безопасной для человека, даже при отсутствии явного запаха. По нашему мнению, а также некоторых авторитетных источников, литьем необходимо заниматься только профессионально, с оборудованным по технике безопасности помещением с вытяжкой и фильтрами. Старайтесь избегать литья в доме, поберегите себя и близких.

Источник: http://smola.vdpromo.ru/overview-of-clear-cast-resin/

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: что это такое, как пользоваться

Время чтения: 7 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Если вы заинтересовались эпоксидкой, как в обиходе называют весьма интересное синтетическое вещество, значит, хочется расширить собственные горизонты и узнать, что же такое прозрачная эпоксидная смола для заливки, зачем она нужна и где её можно использовать. На все эти вопросы есть ответы в статье от редакции HomeMyHome.ru.

Сама по себе эпоксидка — жидкое вещество

Эпоксидная смола – что это такое

Синтетическое олигомерное соединение называют эпоксидной смолой, которая раскрывает себя во всей красе только при участии отвердителя — происходит процесс полимеризации.

Если комбинировать различные виды смол и отвердители, то можно получить разный по характеристикам материал: твёрдый, жёсткий, мягкий или похожий на резину. Эпоксидная смола устойчива к воздействию кислоты, галогенов, щёлочи, но растворяется в ацетоне и сложных эфирах.

При использовании отвердителя полимеризованный состав не выделяет никаких летучих веществ.

Что можно сделать из эпоксидной смолы

Не так давно эпоксидка стала открытием. Само по себе вещество используется с середины XX века, но особую популярность оно обрело в последние годы.

Ювелирные изделия из эпоксидной смолы: застывшая сказка

Люди творческие решили когда-то попробовать повторить природное чудо: если насекомое застыло навеки в янтаре, то, вероятно, можно попробовать использовать для эксперимента эпоксидку. Неизвестно, кому первому в голову пришла такая идея, но она стала толчком для целого направления в Handmade: ювелирные украшения из эпоксидной смолы Кристал божественно красивы.

Если появился вопрос, что такое ювелирная смола, ответить можно так: это неограниченные возможности для создания эксклюзивной бижутерии

Для создания уникальной бижутерии нужны формы для заливки эпоксидной смолы: это могут быть и подручные ёмкости, и покупные фигурки, и специальные молды

Это отличный способ сохранить память о времени года или каком-то особенном событии

Кулоны сохраняют первозданный вид навсегда

Любители особенных украшений не останавливаются на уже опробованных изделиях и постоянно ищут новые решения.

Мебель из дерева и эпоксидной смолы: новое слово в декоре

Прозрачную эпоксидную смолу стали активно использовать для заливки дерева. Оказалось, что не так сложно сотворить стол буквально из любой обработанной коряги, и он быстро превращается в волшебное чудо.

Столы могут сохранять прозрачность или получить свой собственный цвет по желанию создателя

Смотреть на дерево в смоле − одно удовольствие

Столешница из дерева и эпоксидки способна вызвать зависть, смешанную с восхищением

Эпоксидный клей для дерева получается при смешивании смолы с некоторым количеством отвердителя. Подходит такой клей для разных непористых поверхностей.

Заливка пола эпоксидной смолой

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам эпоксидка успешно используется для заливки пола: чудесные 3Д-полы заслужили все похвалы в свой адрес.

Никаких швов: ровная идеальная гладь с высокой прочностью

Такой пол устойчив к низким и высоким температурам, оставаясь неповреждённым

Долговечная красота, устойчивая к воздействию агрессивной бытовой химии

Минусом напольного покрытия можно посчитать высокие трудозатраты и финансовые вложения. Чтобы пол получился действительно долговечным, он должен быть залит в строгом соответствии с правилами.

Прочие области применения

Выше было перечислено современное использование эпоксидки в разных направлениях дизайна и Handmade, но есть и традиционное применение, насчитывающее более полувека.

Эпоксидкой пропитывают стеклоткани, ею склеивают различные элементы в области электротехники, радиоэлектроники, автомобильной и авиационной отраслях промышленности. Нашла смола своё применение в строительстве, корабле- и машиностроении.

В строительстве эпоксидка служит отличным материалом для гидроизоляции помещений.

Статья по теме:

Эпоксидная смола для творчества: что это такое, область её применения и основные свойства; как выбрать и пользоваться материалом при изготовлении различных изделий – в нашей публикации.

Химический состав и компоненты для эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — раствор мономеров, олигомеров или полимеров, содержащий не менее двух эпоксидных или глицидиловых групп. Они располагаются на концах и вдоль основной цепи молекулы либо в кольце алицикла и способны под действием отвердителя образовать сшитые полимеры.

Отвердители и пластификаторы

Чтобы эпоксидка стала полноценным полимером, в неё как в основу добавляют два компонента: отвердитель и пластификатор.

Температура, при которой начинается процесс отверждения, считается -10°С, верхней границей для некоторых смол будет +200°С

Пропорции основы и отвердителя вариабельны, и здесь важно помнить, что процесс полимеризации необратим. Избыток или недостаток отверждающего компонента сказывается на качестве изделия: не будет обещанной прочности, устойчивости к нагреву, агрессивным химическим веществам и воде, вещество будет липким.

Внимание! Разные компаунды смолы и отвердителя требуют разных пропорций, что обязательно отражается в инструкции.

Если изделие не должно быть хрупким, добавляется пластификатор. Если проигнорировать этот элемент, то большое изделие будет ломким и с трещинами.

Есть универсальный пластификатор дибутилфталат (ДБФ), но так как он не очень хорошо вступает в реакцию с эпоксидкой, весь состав нагревают до 60°С в течение 3 часов, постоянно помешивая.

Смола ДЭГ-1 также является пластификатором, который отлично вступает в реакцию с основой и даёт хороший пластический эффект. Минус такого компонента в том, что он даёт коричневый оттенок конечному изделию.

Наполнители и растворители

Чтобы сэкономить дорогую основу, в её состав вводят наполнитель. Обычно этот компонент представлен тонкодисперсным минеральным порошком. Можно использовать и портландцемент, и кварцевый песок. При включении наполнителей повышается хрупкость изделия.

Для некоторых олигомеров (ЭД-16 и ЭД-20) из-за их характеристик требуется добавление ацетона, спирта, бензола или этилацетата. Это позволяет добавить в высоковязкую жидкость больше наполнителя, но композиция становится огне- и взрывоопасной. Хорошим растворителем является сламор — сланцевый модификатор.

Эксплуатационные характеристики прозрачной эпоксидной смолы

Изделия из эпоксидки имеют свои характеристики:

• клеевой шов высокопрочен;
• усадка минимальна;
• в твёрдом виде влагопроницаемость незначительная;
• устойчивость к абразивному износу.

Из прозрачной смолы Mg Epox Strong можно сделать высококлассные изделия, которые будут служить долгие годы, сохраняя первозданный облик

Популярные марки прозрачной эпоксидной смолы

Эпоксидно-диановые смолы ЭД-20 и ЭД-22 считаются универсальными. Среди импортных составов выделяется YD-128, которая широко используется во многих отраслях промышленности. Для изготовления бижутерии используют чаще всего Epoxy Crystal PLUS.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Без опыта сложно приготовить состав какого-нибудь цвета из прозрачной эпоксидки, но вполне по силам новичку клеить эпоксидной смолой, так как для этого не требуется особых навыков. Потренировавшись на малом, можно приступить к крупномасштабным изделиям.

Как сделать эпоксидную смолу

Если пренебречь правилами и инструкцией и не рассчитать количество всех компонентов, то состав быстро станет плотным и неприменимым. Мало того, состав склонен к самовозгоранию, если нарушить процесс нагревания. Чтобы такого не произошло, требуется подобрать подходящий отвердитель, и не забыть приобрести смолу именно для выбранной цели.

Если требуется подготовить большой объём состава, то сначала смолу нужно нагреть – так уменьшится вязкость. Температура нагрева очень важна, так как даже превышение на 10°С резко ускоряет процесс полимеризации.

Сначала добавляют пластификатор во время нагрева и мешают весь объём строительным миксером или дрелью с насадкой. Максимальная доля пластификатора — 10%. После того как смола остынет до 30°С, вливают отвердитель в пропорции 1:10 (здесь можно немного варьировать). Перемешивание должно быть постоянным! В противном случае отвердитель не распределится равномерно и будет выпотевать.

Важно! Превышение концентрации отвердителя приведёт к вскипанию эпоксидного состава и его порче.

Заливка изделий эпоксидной смолой

Изделие не должно содержать пузырьков воздуха, а для этого процесс отверждения должен пройти гладко и равномерно. Можно заливать изделие толще 2 мм послойно: каждый слой наносят на уже полимеризованный предыдущий.

Если используются формы, то они изнутри смазываются техническим вазелином

Как только работа завершается, готовое изделие нужно выдержать в температуре, немного превышающей комнатную. Первичная полимеризация происходит через 3 часа, а полная при условии прогрева в жарочном шкафу через 6 часов. Если таких условий нет и отверждение происходит при комнатной температуре, то готовым изделие будет через неделю.

Меры безопасности при работе с эпоксидной смолой

Самое главное в работе — помнить, что состав опасен для здоровья в не полимеризованном виде.

Меры безопасности, прежде всего! Работа проводится только в защитной одежде и перчатках, так как любой компаунд грозит дерматитом, ожогами кожи, а также поражением органов дыхания

Правила безопасности таковы:

• запрещается применять пищевую посуду для работы с эпоксидкой;
• если готовое изделие шлифуют, это делают в защитных очках и респираторе;
• помнят о сроках хранения и температуре не выше 40°С;
• если состав попал на кожу, его нужно сразу смыть водой с мылом;
• все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении.

При попадании на кожу эпоксидную смолу немедленно смывают водой с мылом или вытирают денатурированным спиртом.

Изготовление своими руками изделий из эпоксидной смолы − нюансы

Чтобы эпоксидное изделие получилось совершенным, нужно помнить о некоторых моментах изготовления:

• обрабатываемую поверхность требуется предварительно обезжирить;
• глянец на поверхности снимают шлифованием наждачной бумагой или специальной машиной, пыль убирают пылесосом;
• если работу выполняют накладыванием слоёв, то их наносят на не полностью полимеризовавшийся предыдущий слой;
• в начале работы смола жидковата и отлично заполняет все уголки формы, а слегка загустев, она хорошо формирует линзы;
• эпоксидная смола не склеит полиэтилен, силикон, полипропилен, резину, зато в качестве форм эти материалы очень подойдут;
• в процессе застывания наступает резиновая фаза — в это время изделие можно изогнуть, если это необходимо, но нужно будет закрепить его в таком положении.

Смола прекрасно окрашивается тонером, чернилами от гелиевой ручки, красками из фломастеров, витражными красками

Недопустимо работать при повышенной влажности воздуха и не стоит допускать попадания влаги в смолу. Также нет смысла делать изделия при высоких температурах, состав может вскипеть и образовать много пузырьков.

Из-за текучести вещества нет смысла пытаться заменить лак для рельефных объектов, а если это плоский предмет, то он должен располагаться строго горизонтально

При появлении пузырька около поверхности на него нужно подуть через трубочку для напитков.

Совет! Если не хотите, чтобы смола со временем пожелтела, нужно покупать состав с УФ-фильтром.

По какой цене можно купить прозрачную эпоксидную смолу для заливки − обзор актуальных предложений

Теперь коротко о главном: где купить эпоксидную смолу и сколько она стоит.

Если хочется заняться изготовлением бижутерии, то для этого лучше приобрести компаунды для ювелирных работ

Цена прозрачной эпоксидной смолы для заливки ЭД-20 − в среднем 700 руб. за 1 кг, и продаётся она в упаковках по 5 кг. Отвердители и пластификаторы стоят примерно столько же. Ювелирные смолы можно приобрести по цене 500-800 рублей за 150 г. Они продаются в одном комплекте с необходимыми компонентами.

Желаем вдохновения для творчества!

: как рождается чудо из дерева и эпоксидной смолы

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/prozrachnaya-ehpoksidnaya-smola-dlya-zalivki.html

Прозрачная смола сферы применения, нюансы и характеристики

ПоделисьЛайкКласс

Прозрачная смола обладает великолепными эксплуатационными параметрами, причем сегодня она производится по современным и уникальным технологиям, гарантирующим ее применение в совершенно разных сферах деятельности. За счет этого спрос на этот материал регулярно увеличивается. Она неплохо применяется в строительстве, поскольку из нее получаются прочные прозрачные покрытия.

Она эффективно используется для создания долговечных и надежных наливных полов и 3D наливных полов, которые могут быть одноцветными или цветными. Из нее получаются прочные детали, используемые в разных видах производственных процессов.

Основные разновидности прозрачных смол

Прозрачные смолы формируются с применением разнообразных компонентов, в зависимости от которых определяются и ее основные параметры. В соответствии с этим выделяются:

• Эпоксидные смолы. Они являются отличной разновидностью материала, используемого для формирования бижутерии или даже создания наливного пола. При возведении разных сельскохозяйственных построек эта смола выступает в качестве промежуточного слоя пола.

К ее положительным свойствам относится быстрый процесс застывания, а при этом никаким образом не происходит потеря объема материала.

В результате работ получается поверхность, которая напоминает стеклянное покрытие.

Эпоксидная смола может наноситься на разные основы, которые могут быть сделаны из металла, пластика, древесины или иных элементов. Материал, созданный на эпоксидной основе, считается оптимальным для формирования разных декоративных покрытий. Продается он как в жидком состоянии, так и в твердом.

Если в состав добавляются отвердители, то происходит процесс полимеризации средства, поэтому получается вещество, не подвергающееся эффективной плавке. Оно может легко применяться в качестве полноценного герметика.

Чаще всего используется этот материал для создания покрытий с 3D эффектом, а также прозрачных слоев.

• Акриловая смола. Она используется в тех же сферах, что и прозрачная эпоксидная смола, но при этом обладает некоторыми существенными отличиями. Из этого материала получается искусственный камень, создаются полимерные наливные полы, формируются ванны и иные сантехнические приборы, а также организуются разные водоемы, уплотнители и иные элементы.

К плюсам применения прозрачной акриловой смолы относится то, что она отличается великолепной устойчивостью перед многочисленными атмосферными воздействиями, к которым относится высокая влажность или регулярная и резкая смена температуры воздуха, непревзойденная прочность и отличная стойкость перед износом. Получаемые покрытия являются оптически прозрачными и привлекательными. Они будут устойчивы перед ультрафиолетом, поэтому не появляются неприятные желтые пятна и не меняется расцветка покрытия.

Прозрачная акриловая смола обладает стойкостью перед очень низкими температурами, поэтому не трескается и не теряет своих параметров при использовании снаружи. Обслуживание полученных покрытий будет очень простым, поскольку не возникает необходимость предоставлять какой-либо необычный и специфический уход, так как все загрязнения легко устраняются обычной мокрой тряпкой.

Все компоненты, применяемые на основе акриловой смолы, являются совершенно безопасными для людей.

• Полиэфирная смола. Она считается достаточно популярной в композитных сферах деятельности, поскольку эффективно используется для создания качественного и долговечного стеклопластика. В зависимости от характеристик материала определяются и сферы его применения.

Смолы, предназначенные для общего использования, являются устойчивыми перед постоянным воздействием солнечных лучей, поэтому эффективно используются в процессе строительства судов, при тюнинге автомобилей или при ремонтных работах, связанных с разными транспортными средствами.

Прозрачные полиэфирные смолы обеспечивают создание полноценного искусственного камня, в котором могут присутствовать разнообразные наполнители. Также специальная разновидность смол применяется для создания разнообразных сантехнических приборов.

Процедура применения полиэфирной смолы

Этот вариант считается самым оптимальным и распространенным, причем он используется в разных сферах строительных и ремонтных работ.
Сам процесс применения материала заключается в следующем:

• для качественной полимеризации в состав прозрачной полиэфирной смолы вносится подходящий катализатор, обеспечивающий оптимальное затвердевание материала, поскольку гарантирует появление тепловой энергии, причем может для этого применяться и внешний источник получения данной энергии, но все остальные варианты являются сложными в использовании и дорогостоящими; • количество катализатора обязательно соответствует той информации, которая указывается на упаковке самой смолы, поскольку иначе можно не добиться оптимального и эффективного использования материала; • поскольку полученная смола в жидком состоянии очень быстро отвердевает, готовится небольшое ее количество за раз, поскольку иначе оставшаяся масса будет непригодной для применения; • отвердитель добавляется в смолу постепенно, чтобы обеспечить его равномерное распределение по всей смеси, причем в это время важно регулярно перемешивать раствор, поскольку тогда в составе не будет лишних пузырьков воздуха; • обычно в конце подготовки начинается формирование тепловой энергии, что говорит о готовности материала к использованию, а если нужно замедлить этот процесс, можно опустить емкость с раствором в холодную воду или поставить в морозилку; • как только по консистенции смесь становится как желе, ее можно применять по назначению, причем использовать ее нужно в течение часа, поскольку иначе она застынет и будет непригодной для работы; • смесь равномерно и в нужном количестве распределяется по подготовленной поверхности; • далее она оставляется для полного и оптимального отвердевания, причем обычно этот процесс занимает около 3-х часов, но если производятся работы в помещении с повышенным показателем влажности, то время может быть увеличено;

• первые несколько дней после создания покрытие будет пластичным, поэтому необходимо оградить его от разных воздействий, поскольку оно будет легким на изгиб, поэтому простым хождением можно нарушить ровность основания.

Таким образом, прозрачные смолы широко представлены в разных видах, которые отличаются сферами применения в строительстве, параметрами и видом. Они используются в разных направлениях строительной деятельности и дизайне, и считаются легкими в применении.

ПоделисьЛайкКласс

Источник: https://stroikak.com/stroitelnye-materialy/478-prozrachnaya-smola-sfery-primeneniya-nyuansy-i-harakteristiki.html

Какую эпоксидную смолу нужно применять для полностью прозрачной объемной заливки

Самым популярным материалом для заливки полов, изготовления мебели и бижутерии считается эпоксидная смола. Она находит практическое применение только после отверждения, так как именно в результате химической реакции полимеризации эпоксидка приобретает те уникальные свойства, которые и определяют сферу ее применения.

Прежде всего, речь идет о прозрачности. Полученный в результате заливки слой компаунда достаточно прочен. Он не подвержен воздействию влаги, солнечных лучей, а также химически активных веществ.

Но для проведения заливочных работ подходит не любая эпоксидная смола.

Только бесцветные и кристально прозрачные модели способны передавать весь замысел композиции, образуя не только декоративные покрытия, но и трехмерные композиции.

Описание и особенности

С точки зрения химии, эпоксидка представляет собой содержащий эпоксидные группы олигомер, который при соединении с отвердителями превращается в сшитый полимер, полностью меняющий свои физические свойства.

Двухкомпонентная смола – вид эпоксидки, наиболее часто встречающийся в продаже. Первым компонентом (компонентом «А») служит основной состав, олигомер. В роли второго компонента (компонента «В») выступает отвердитель.

Перед непосредственным применением необходимо предварительно подготовить состав. Технология приготовления компаунда зависит от состава компонентов.

Каждый производитель дает подробную инструкцию для работы с материалом.

Отвердитель имеет в своей основе карбоновые кислоты или амины. Основным же химическим веществом является эпихлоргидрин и бисфенол. Такие эпоксидные смолы называются эпоксидно-диановыми. Они больше всего подходят в качестве компаундов для того, чтобы осуществлять литье изделий и поверхностей.

Прозрачная смола, как уже видно из самого названия, отличается от «одноклассников» оптическими показателями. Лучи света практически не поглощаются веществом, проходя сквозь него без искажения и без затемнения. Такая смола по внешнему виду напоминает обычное стекло. По-отдельности компоненты тоже не имеют цвета и являются абсолютно прозрачными.

Это дает возможность использовать эпоксидку, как защитный материал для изделий художественного творчества.

Нельзя сказать, что абсолютно все марки смол, позиционирующиеся, как прозрачные, таковым остаются сколь угодно длительное время. Только самые качественные материалы могут похвастать стабильностью показателей. Другие же модели с течением времени мутнеют и приобретают характерный желтоватый оттенок.

Отвлекаясь от темы, заметим, что эпоксидные смолы, предназначенные для склеивания изделий, имеют низкий показатель прозрачности, а отдельные модификации отличаются коричневым и даже черным цветом.

Смолы для творчества, помимо прозрачности, имеют еще одну отличительную черту. В результате реакции полимеризации, они застывают достаточно быстро. Изделиями рекомендуется пользоваться через сутки после заливки, однако отверждение наступает уже спустя несколько часов.

Именно поэтому опытные мастера рекомендуют тщательно подходить к подготовительному этапу работ, чтобы в процессе заливки не отвлекаться и успеть правильно расположить все элементы декора, предусмотренные в изделии. Результат дает оригинальные коллажи с эффектом «замороженных» декоративных элементов. Они словно парят в воздухе.

Отметим, что при низком качестве смолы подобных эффектов не добиться.

Прозрачная эпоксидная смола для объемной заливки подходит, как никакая другая. Чтобы создать 3D картинку, необходимо составляющие элементы размещать в разных слоях.

Обычно для этих целей используют изделия из дерева, камня, металла, а также ракушки, цветки растений и прочие мелкие предметы.

Границы раздела слоев после отверждения не заметны, и даже при послойной заливке масса выглядит монолитной.

Наряду с прозрачностью эпоксидная смола обладает целым рядом уникальных свойств, присущих данному виду полимеров, это высокая прочность, износостойкость, термостойкость, устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, экологичность.

Перечисленные качества позволяют использовать прозрачные смолы в производственных целях, однако для этого есть более доступные варианты.

Компаунд для заливки и ювелирных работ стоит не так дешево, и именно ценовая составляющая резко ограничивает сферу применения таких смол.

Что еще нужно знать о прозрачности

Прозрачные на первый взгляд компоненты не гарантируют сохранения оптических свойств после отверждения. Практически все эпоксидные смолы в виде разделенных компонентов не имеют цвета и прозрачны. Лишь небольшая доля полуфабрикатов обладает едва различимым желтым оттенком.

Надеяться на то, что ничего не произойдет с прозрачностью после реакции нельзя. Но на собственный оттенок все-таки следует обращать внимание при выборе компаунда.

Если прозрачные компоненты после смешивания могут помутнеть, то изначально имеющие оттенок смолы не станут похожими на кристалл.

Важно понимать, что одна и та же марка смолы может разниться по цвету. Например, широко популярная эпоксидка ЭД-20 изготовлена строго согласно ГОСТ. Однако стандарт допускает колебание значения цветности от 0 до 4.

Не вдаваясь в подробности, заметим, что компаунд может быть похожим на стекло или приобрести желтый оттенок. При покупке следует обращать внимание на количество наполнителей. В самом простом немодифицированном варианте она имеет желтый цвет.

Практика показывает, что можно попасть на «не совсем удачную партию», поэтому многие мастера стали отдавать предпочтение более дорогим, но и более качественным материалам.

Ювелирные смолы обладают высокой вязкостью, сохраняя при этом прозрачность. На одну лишь только вязкость ориентироваться не стоит. Существуют густые смолы, не предназначенные для творчества.

Выгнать пузырьки можно, разогревая смолу монтажным феном, но из-за большого их количества работа становится очень трудоемкой.

Пожелтение смолы происходит под действием таких факторов, как действие ультрафиолетового излучения и окислительные реакции. Многие смолы успешно противостоят излучению. Считается, что для эпоксидки оно не существенно.

На самом деле, некоторое влияние солнечный свет на компаунд все-таки оказывает.

Но даже если и удастся подобрать качественную марку, устойчивую к свету, то от воздействия кислорода избавиться никак не получится, то есть, в долгосрочной перспективе необходимо быть готовым к изменению прозрачности.

Сегодня нет необходимости разбираться в технических параметрах материала, чтобы заняться творчеством. Многие производители позиционируют свои модели, как смолы для узкого применения. Можно без труда найти смолу для заливки пола или для изготовления мебели, а те марки, которые пригодны для производства бижутерии, получили название «ювелирная смола».

В специальных ювелирных смолах все компоненты грамотно подобраны, в результате чего материал отличается текучестью, отсутствием собственного оттенка и необходимыми показателями пластичности.

Кстати, повысить прозрачность позволяет добавление антиоксидантов и UV-протекторов. Помимо этих параметров, прозрачные смолы способны выдерживать однослойную заливку. Максимально допустимый слой – важный показатель, с которым необходимо считаться.

Компаунды позволяют заливать слои толщиной до 5 см.

Популярные марки

В некоторых интернет-магазинах можно встретить классификацию прозрачных эпоксидных смол. Выделены такие типы, как смолы для заливки, для украшений и для творчества. Однако при изучении ассортимента выясняется, что в перечисленные категории попадают одни и те же модели.

Вероятно, распределение по типам создано для усовершенствования функционала магазина, а производители выпускают универсальные модели, которые подходят для всех перечисленных типов работ. Покупателю нужно знать, что выбранная марка является именно прозрачной смолой. Приведем примеры наиболее востребованных моделей.

• Продается в различной фасовке, что оптимизирует затраты. Если необходимо малое количество компаунда, то покупатель имеет возможность приобрести всего 100 мл смолы. Для заливки полов материал продается в ведрах по 10 и по 20 кг. В комплекте к основному составу поставляется отвердитель. Помимо заливочных работ, можно смолой герметизировать различные соединения.
• Der 330. Текучесть смолы позволяет использовать его при заливке больших площадей, например, полов. Нередко смола применяется в качестве клея.
• Magic Crystal-3D. Ювелирная смола повышенной вязкости. С ее помощью создают украшения, бижутерию, линзы с декоративными элементами. Прозрачность компаунда дает возможность создавать трехмерные композиции.
• Epoxy CR 100. Смола имеет производственное назначение. Ее используют в качестве прослойки при возведении зданий, а также в качестве основного материала для наливных полов. Прочность полимера востребована при заделывании трещин и небольших дефектов.
• Компаунд К-153. Помимо прочих своих качеств, известен, как неплохой электро- и гидроизолятор. Обладает пластичностью и высокой прочностью. Применяется в условии больших ударных и вибрационных нагрузок.
• Данная смоле известна любителям художественного творчества. Она хорошо колеруется и продается в удобных упаковках (шприцах, тюбиках, банках). Повышенная вязкость используется при рисовании картин.

Достаточно посетить несколько тематических форумов, чтобы на основе отзывов пользователей продолжить предложенный перечень. Он не является рейтинговым, то есть нельзя сказать, какая смола лучше, а какая – хуже. Для каждого конкретного вида работ подбирается своя марка, причем иногда определяющим фактором служит навык и предпочтения самого мастера.

Источник: https://PractEco.ru/vidy/prozrachnaya-epoksidnaya-smola.html

Полиэфирная смола и эпоксидная смола: отличие, характеристики и отзывы

Эпоксидные и полиэфирные смолы, отличия которых будем рассматривать в данной статье, относятся к классу термореактивных.

Это означает, что после процесса застывания их уже нельзя вернуть в жидкое состояние. Оба состава обладают разными характеристиками, что определяет сферу их применения.

Для понимания назначения этих материалов полезно ознакомиться с обзором полиэфирных и эпоксидных смол.

Применение эпоксидной смолы

Смола эпоксидного типа, прежде всего, применяется как материал для склеивания поверхностей: деревянных, кожаных, металлических и других непористых. Такой состав востребован в электронике, машиностроении и авиации.

Стеклопластик, активно применяемый в строительстве, также изготавливают из эпоксидки. Смолу используют для гидроизоляции пола и стен, в том числе и внешних.

Готовые изделия из стеклопластика после шлифовки и дополнительной обработки популярны в украшении интерьеров помещений.

Отвердитель для эпоксидной смолы

Эпоксидный материал состоит из двух составляющих, после смешивания которых начинается процесс полимеризации. Компонент, вызывающий отвердевание эпоксидной смолы, называется отвердителем. В зависимости от применения различных смол и отвердителей можно получать совершенно непохожие эпоксидные смеси.

Пропорция отвердителя в составе может быть различной и зависит главным образом от марки смолы. Реакция полимеризации эпоксидной смолы необратима, то есть расплавить уже застывший материал возможности нет.

Ошибочно полагать, что при завышении количества отвердителя застывание пройдет быстрее. Действенный способ ускорения процесса — увеличение температуры смеси. Повышение рабочей температуры на 10 градусов позволяет ускорить процесс в 3 раза. Для этих целей в продаже имеются специальные компоненты. Также существуют эпоксидные смеси, затвердевающие при пониженных температурах.

Неверный подбор количества отвердителя пагубно сказывается на качестве готового изделия. В первую очередь уменьшается его прочность и устойчивость к химическим веществам.

Перед смешиванием рекомендуется ознакомиться с инструкцией для правильного соотношения компонентов.

Основные плюсы смолы полиэфирного вида

Полиэфирная смола, в отличие от эпоксидной, обладает большей практичностью. После смешивания со стеклом состав приобретает прочностные характеристики, превышающие свойства стали. Для затвердения полиэфирки не требуется специальных условий и температур. Работы с ней считаются менее трудоемкими, а сам материал обходится дешевле.

В чем разница?

Задавая вопрос: “Что лучше, полиэфирка или эпоксидка?”, нужно понимать, зачем и где смола необходима. Оба материала имеют свои плюсы и минусы, и окончательный выбор зависит от условий использования, а также типа поверхности, на которую смола будет наноситься.

Эпоксидка имеет более высокую стоимость, но при этом отличается большей прочностью. Обладая отличными клеевыми свойствами, крепко соединяет различные по структуре поверхности. Эпоксидная смола отличается от полиэфирного продукта незначительной усадкой, лучшими механическими характеристиками, а также устойчивостью к износу.

При этом, в отличие от полиэфирки, эпоксидке нужно больше времени для затвердевания, что замедляет процесс изготовления деталей из этого материала.

Работе с такой смолой сопутствуют повышенные меры безопасности: при работе с жидким материалом необходимо наличие перчаток, для обработки твердого изделия нужен респиратор. Опасность представляет не столько сама смола, сколько компоненты, использующиеся для придания ей твердого состояния.

При затвердевании в условиях высокой температуры есть шанс потерять вязкость материала, что создает дополнительные трудности в работе.

Какая смола лучше, эпоксидная или полиэфирная? Отзывы говорят о том, что в большинстве случаев первую используют в виде клея, так как его свойства гораздо выше, чем у материала на основе полиэфира. В других ситуациях более рациональным представляется использование смолы полиэфирного вида, которая, во-первых, позволит сэкономить, а во-вторых, упростит работу.

Преимущества использования полиэфирки

Полиэфирка не выделяет токсичных элементов, удобна в применении, и специальные знания для работы с ней не требуются. Состав применяют для покрытия различных поверхностей с последующей обработкой средством, повышающим прочность.

По клеевым свойствам полиэфирка значительно уступает эпоксидке, и использовать ее для склеивания поверхностей нерационально. Как материал для декоративных изделий не подходит, так как имеет невысокие механические показатели.

Готовая деталь обладает эластичностью и устойчивостью к изгибу. Минусом изделия из полиэфирной смолы является горючесть. Запрещается наносить полиэфирную смолу на изделие, изготовленное из эпоксидки. Для ремонта продукта из эпоксидного материала лучше его же и использовать.

Как правильно подготовить поверхность

Смолу следует наносить только на предварительно подготовленную поверхность. Первым делом с помощью растворителя проводится обезжиривание.

После устранения загрязнений и следов жира выполняется процесс шлифовки. С поверхности материала с помощью наждачной бумаги или специального инструмента снимается верхний слой.

Затем проводится процесс устранения пыли. После этого можно приступать к нанесению рабочего компонента.

Техника безопасности

Для того чтобы не нанести вред здоровью при работе со смолами и отвердителями, необходимо по максимуму принять все меры предосторожности. Несоблюдение простых правил может привести к повреждениям кожи, ожогам или нарушениям работы легких при работе с эпоксидными или полиэфирными смолами. Особенности техники безопасности при работе с химическими веществами:

• Запрещается использование емкостей, предназначенных для приготовления пищи.
• Все манипуляции необходимо осуществлять в специальной одежде и перчатках. Перед проведением работ на руки следует нанести защитный крем. Шлифовку готовых изделий проводят в респираторе и специальных очках.
• В случае попадания смолы на кожу ее необходимо без промедлений вымыть с использованием мыла или очистить спиртом.

Манипуляции с эпоксидными компонентами следует проводить в хорошо вентилируемом помещении.

Источник: https://FB.ru/article/320926/poliefirnaya-smola-i-epoksidnaya-smola-otlichie-harakteristiki-i-otzyivyi