Сварка полиэтиленовых труб своими руками

Как сварить пнд трубу в домашних условиях

• Возможность многолетней эксплуатации (более 50-ти лет).
• Бесстрашие к коррозии, не боятся агрессивных условий окружающей среды.
• Параметры сварки очень универсальны. Этим пользуются люди, далекие от профессии сварщика и строителя, используя специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб в домашних условиях. Учитывая, что услуги по сварке подлежат оплате, этот вариант для многих людей очень выгодный.
• Относительно демократичная цена.
• Прочность.
• Наличие нескольких технологий пайки ПНД труб.
• Оборудование для сварки ПЭ труб легко в использовании.
• Инструкция по сварке ПЭ труб проста для обычного человека.
• Быстрое время сварки.
• Аппарат для пайки ПНД соединений своими руками относительно недорогой.
• Сварка ПНД труб своими руками безопасна, при соблюдении небольшого ряда условий и правил по технике безопасности.
• Легкий вес.
• Эластичные и не трескаются.
• Подходят для регионов с сейсмической активностью.
• Экологически безопасны.
• Быстрый монтаж.

Почему ПЭ высокой плотности такой особенный?

Полиэтиленовая труба высокой плотности довольно жесткая. Молекулярная связь этого продукта очень крепкая, поэтому изготовление очень прочное. ПЭ низкого давления получают из нефти. Он отличается морозостойкостью, не выделяет вредных веществ в окружающую среду и безопасен для здоровья человека. ПЭ низкого давления инертен с биологической точки зрения и легко перерабатывается.

В зависимости от назначения трубопровод из ПЭ высокой плотности бывает:

• Пищевой (для питьевого водоснабжения)
• Технический (для газоснабжения, канализации, кабелей)

Способы соединения бывают разъемные и неразъемные. По наименованию можно сразу определить в чем разница: разъемные можно разобрать после пайки, неразъемные – нельзя. Последние обычно применяются при необходимости работы с высокими показателями давления.

Сварка ПЭ труб и ее виды

Сварка труб из полиэтилена бывает следующих видов:

1. Терморезисторная.
2. Муфтовая.
3. Сварка встык (стыковая сварка ПНД труб).
4. Метод враструб.

Способы, которые чаще всего применяются, указаны в первых двух пунктах. Технология сварки труб ПНД враструб применяется очень редко.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб

Данная технология сварки труб ПНД называется также электромуфтовой. Непосредственный контакт происходит с использованием фитингов (муфт), которые имеют специальных электрический нагреватель.

Сварка полиэтиленовых труб муфтами проводится обычно, если нет возможности произвести соединение встык, если требуется сварка в старом трубопроводе, если нужны отводы в уже действующие трубопроводы.

Детали для этого вида соединения довольно дорогостоящие. Этапы терморезисторного вида соединения:

• Отрезаем элементы нужного размера, очищаем их от загрязнений, жира и прочего мусора.
• Делаем отметки на деталях маркером, чтобы знать границы, до которых нужно вставить готовый элемент трубопровода в фитинг. Элементы, которые не свариваются, но уже подрезаны до нужного размера, лучше защитить специальными насадками от потенциально возможной пыли и грязи.
• Электромуфту нужно связать со сварным устройством через провода, включить его. После нагрева до нужной температуры оборудование для сварки полиэтиленовых труб выключается самостоятельно. И вуаля! Пайка полиэтиленовых труб электромуфтами завершена.

Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способом

Муфтовые соединения

Аппарат для пайки ПНД соединений муфтовым способом – это обычный паяльник. Помимо муфт еще используются тройники и уголки. Паяльник имеет специальные насадки различных размеров.

Эти насадки нагреваются, чтобы при контакте с элементом трубопровода или фитингом, их окончания «подплавились» и были готовы для сборки. Насадка паяльника состоит из дорна и гильзы. Дорн нагревает элемент внутри, а в гильзу его вставляют для нагрева внешней поверхности.

Как уже упоминалось выше, технология сварки ПЭ труб проста и пайка ПНД труб своими руками легка в осуществлении.

Ниже перечислим основные правила муфтовых соединений:

• Перед началом работы очистите помещение от мусора и лишних предметов.
• Подготовьте необходимые сварные элементы: подрежьте их до необходимых размеров, очистите от мелкого мусора и грязи.
• На сварном оборудовании должна быть установлена температура сварки ПНД труб. Аппарат для сварки ПЭ труб при достижении необходимой отметки подаст вам сигнал.
• Элемент трубопровода необходимо вставить в гильзу, а фитинг – в дорн физическими усилиями. В процессе вставки элемента и фитинга, лишний расплавленный материал выходит наружу, образуя кольцевой валик. После нагрева элементы необходимо снять с наcадки и соединить до упора в кольцевой валик. Чтобы знать, когда прекратить «надавливание», лучше отметить нужную границу маркером заранее.
• Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует большего количества времени нагрева, и наоборот.
• Готовое соединение нужно остудить, не подвергая его никаким воздействиям извне.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Сварка встык полиэтиленовых труб и характеризуется основными особенностями и отличиями. Для нее необходимо специальное оборудование. Эта сварка полиэтилена только низкого давления, трубопровод получается гибким. Этот вид соединения требует мастерства. Важно, чтобы оно получилось только с одним швом, иначе конструкция будет некачественной.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kak-svarit-pnd-trubu-v-domashnih-uslovijah

Сварка ПНД труб своими руками

Независимо от применяемого вида сварки ПНД труб, следует провести ряд подготовительных мер перед началом работ, к которым относятся:

• Приобретение и доставка труб и крепежа (фитинги прямые, угловые, тройники и другие соединительные элементы), зажимов и редукционных вкладышей, которые соответствуют диаметру свариваемых труб на участок, где будут проводиться работы.
• Обустройство рабочей площадки, на которой будет размещено сварочное оборудование, и ее освобождение от посторонних предметов.
• Механически обработать торцы ПНД труб и всех фасонных деталей.

Сварочное оборудование перед работой стоит тщательно проверить на исправность и работоспособность.

Порядок подготовки оборудования:

• Визуально осмотреть узлы сварочного аппарата, проверить на исправность заземлители и электрические провода, проверяют на степень заточки ножи торцевателя.
• Подготовить электрогенератор, заправив его топливом и проведя тестовое включение.
• Очистить от имеющихся загрязнений и следов приставшего полиэтилена детали оборудования (скребок, торцеватель, нагреватель) перед работой, затем обезжирить все поверхности растворителем.
• В обязательном порядке проверить наличие масла и его уровень в гидросистеме сварочного оборудования, провести испытания подвижного зажима на работоспособность, после чего смазать все трущиеся детали оборудования специальными составами.
• Провести проверку всех имеющихся контрольно-измерительных приборов.

Электромуфтовая сварка ПНД

Если сравнить электромуфтовую и стыковую сварку, то первая экономически менее выгодна, однако производить ее очень удобно в тех случаях, когда работа производится в стесненных обстоятельствах при минимальном количестве рабочего пространства.

Сварные швы при качественно проведенных работах способны выдерживать давление до 16 атмосфер.

Принцип метода электромуфтовой сварки

Электромуфта – это фасонная деталь из полиэтилена, в корпус которой вживлены электрические спирали.

Муфты производят для труб различного диаметра и калибруют штрих-кодом, на котором обозначаются условия температурного режима, продолжительность нагрева и прочая информация, необходимая для работы.

Если производится прямолинейная сварка ПНД труб, то нужно использовать муфту простой формы, для монтажа других конструкций используются тройники электрофузионные, седловые отводы и другие детали, выполненные из полиэтилена с аналогичными электроспиралями.

Принцип сварки: на спирали муфты подается электрический ток, благодаря чему происходит повышение температуры близлежащего слоя полиэтилена и его плавление. После этого нагреваются торцы полиэтиленовой трубы под муфтой.

При этом труба расширяется, из-за чего образуется необходимое для качественной сварки давление.

После отключения электропитания труба остывает, а сварной шов с приваренной муфтой после застывания образуют жесткое герметичное соединение.

Стыковая сварка пластиковых труб своими руками

Стыковая сварка является технологически более сложным процессом, нежели соединение ПНД труб электромуфтой.

Проводить данные работы можно только при наличии квалификации сварщика и соответствующего опыта работы.

Стыковая сварка применяется только для соединения деталей одинаковой марки полиэтилена, диаметра, SDR с толщиной стенок более 4.5 миллиметров и диаметром более 50 миллиметров. Температурный режим окружающей среды, подходящий для проведения работ – от -15 до +45 градусов.

Технология стыковой сварки полиэтиленовых труб

Подготовительный этап работ заключается в проверке овальности полиэтиленовых труб, сравнения толщины их стенок и соответствие SDR свариваемых деталей.

После этого с торцов необходимо удалить сколы и неровности (для этого можно использовать электроторцеватель, который обрежет трубы под углом 90 градусов) и очистить от различных загрязнений (пыли, песка, влаги и так далее).

Трубы устанавливаются в центратор так, чтобы расстояние между их торцами составляло около 4 сантиметров.

Следующий этап работ – формирование первичного грата путем расплавления торцов труб, для чего используется аппарат для сварки ПНД труб. На торцы ПНД труб воздействуют нагревателем, при этом тепло распространяется вглубь полиэтилена, благодаря чему и начинается процесс его плавления.

Аппарат для сварки пластиковых труб позволяет выдержать на торцах труб нужную температуру в течение определенного времени, которое выбирается в зависимости от размера и толщины изделий, после чего нагревательную часть оборудования аккуратно удаляют, а нагретые трубы стыкуют между собой.

Важно помнить, что время, затрачиваемое на удаление сварочного аппарата и стыковку нагретых концов труб, было минимальным.

На горячем полиэтилене после стыковки образуется окончательный грат. Надлежащее давление обеспечивает машинка с гидродинамическим перемещателем.

Важно не допускать сдвига стенок труб относительно друг друга более чем на 10% от толщины их стенок.

Источник: https://the-master.ru/truby/svarka-pnd-trub-svoimi-rukami

Сварка полиэтиленовых труб своими руками

Появление пластиковых труб, имеющих ряд преимуществ перед металлическими аналогами, как результат внедрения инновационных технологий, открывает новые возможности во всех секторах бытовых коммуникаций: газовых, вентиляционных, водоснабжения и канализации, в том числе и на стадии проектирования жилых, офисных и производственных помещений.

Наряду с полипропиленовыми трубами, нашедшими широкое применение при монтаже систем отопления и водоснабжения, высоким спросом стали пользоваться и полиэтиленовые аналоги, в немалой степени из-за их существенно низкой стоимости, отвечающие всем заявленным требованиям заказчика, поэтому вполне закономерен вопрос, как именно осуществляется сварка полиэтиленовых труб своими руками.

Весьма существен этот вопрос для большинства владельце

Процесс ручной сварки

частных домов, поскольку впервые появилась возможность самостоятельно, в одиночку, сменить все домовые коммуникации практически на профессиональном уровне.

Преимущества  и виды соединения

Преимущества полиэтиленовых труб по сравнению с металлическими:

• низкая стоимость;
• простота монтажа;
• минимальные отходы материала;
• возможность проведения сварочных работ в домашних условиях;
• высокая прочность и долговечность соединения;
• гибкость и эластичность труб по всей длине.

Типы соединения труб:

• механическое, при котором трубы одного диаметра соединяются через специальные муфты с внутренними резиновыми прокладками (данный способ, как правило, может применяться только в тех случаях, когда нет высоких требований к отсутствию протечек);
• контактная сварка, гарантирующая качественное соединение на молекулярном уровне, полностью исключающая протечки.

Чаще всего для полиэтилена используются два вида сварки: электромуфтовая и стыковая, имеющие некоторые особенности.

Стыковая сварка

Сварка полиэтиленовых труб встык чаще всего используется в промышленных масштабах для труб с диаметром больше 50 мм. В этом случае толщина стенок будет более 5 мм, что гарантирует высокое качество соединения на молекулярном уровне в результате большой площади соприкосновения.

Схема стыковой сварки

Совет сантехника: Перед началом сварочных работ следует промерить внешние и внутренние диаметры труб, а также толщину стенки штангенциркулем для проверки их на отсутствие эллипсоидности (осевое биение может нарушить целостность готового стыка, что заведомо прослабляет шов при эксплуатации под давлением).

\

Последовательность действий при сварке встык

Последовательность стыковой сварки полиэтиленовых труб:

• зачистка краев труб механически с обязательным обезжириванием;
• трубы для сварки вставляются в аппарат и примериваются на идеальность совпадения торцов;
• трубы разводятся, вставляется нагревательное зеркало;
• прижать трубы к нагревающему элементу с подачей необходимого давления;
• выдержать указанное в инструкции время плавления торцов труб;
• затем, снижая давление, трубы разводятся, нагреватель убирается;
• теперь необходимо соединить торцы труб под давлением, указанным в таблицах по сварке и дождаться полного остывания.

Сварочный аппарат с механическим приводом

Аппараты для сварки встык могут иметь гидравлический или механический привод с использованием программного управления. Процесс сварки исключает человеческий фактор, поэтому качество соединения будет высоким. Сварка полиэтилена встык применяется при прокладке водопроводов, газопроводов, нефтепроводов, то есть труб с большим диаметром, которые хорошо работают при высоком давлении носителя.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб – самая популярная и часто используемая сегодня в условиях ограниченности пространства, которую вполне можно осуществить самостоятельно, имея специальный сварочный аппарат.

В этом случае нет никаких ограничений по диаметру используемых труб, которые можно монтировать в любое время года. Данный вид сварки может осуществить любой человек, даже не имеющий практического опыта.

Единственное требование – четко следовать инструкции, не нарушая времени нагрева.

Электромуфта с контактами

Для данной сварки используются муфты с находящимися внутри нагревательными элементами. Такое соединение может свободно выдерживать давление до 16 атмосфер. Данный способ используется для малых диаметров труб и промышленностью производятся соединительные фитинги, к примеру, тройники, отводы и др. с прокладкой внутри таких же электронигревателей.

Совет сантехника: Перед сваркой обеспечить перпендикулярность среза обеих труб: даже при полном прогреве косого реза соединение будет неравномерным и неравнопрочным.

Процесс электромуфтовой сварки

Технология электромуфтовой сварки

• перед началом сварки подготавливается место для работы и сварочное оборудование;
• обезжиривается внутренняя поверхность фитингов, зачищаются края труб, с предварительно выровненными краями и удаленным окисным слоем, образуемым в процессе производства (для получения безупречного качества сварного шва может понадобиться и дополнительное обезжиривание);
• на трубе делается разметка глубины захода фитинга;
• затем трубы центрируются и соединяются с фитингом;
• рекомендуется дли снижения потерь тепла в свободный конец вставлять заглушки;
• после выверенного соединения подключается сварочный аппарат с подачей электрического тока, происходит плавление полиэтилена;
• затем после отключения электрического тока требуется полное остывание, при котором полипропилен превращается в единый цельный монолит.

Аппарат для электромуфтовой сварки

Каким бы способом ни проводили сварку полиэтилена, обязателен визуальный контроль и проверка соединения. При этом смещение одной трубы по отношению к другой не может превышать десяти процентов толщины стенок. Шов обязательно должен быть выпуклым по отношению к плоскости трубы и иметь конкретную высоту в зависимости от диаметра трубы.

Источник: http://canalizacia-vsem.com/svarka-polietilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Инструкция по сварке и монтажу труб пнд своими руками

Возможна ли качественная сварка ПНД труб своими руками? Возможна, но при одном условии: при монтаже должно использоваться специальное оборудование.

Сварочные работы выполняются двумя способами:

• Встык – соединяемые элементы разогреваются до температуры плавления по торцам и стыкуются под давлением;
• Применяется электросварная муфта, которая одевается на совмещённые торцы и оплавляется.

Рассмотрим каждый из перечисленных способов подробнее.

Современное оборудование для сварки труб ПНД встык состоит из следующих элементов:

• станина (центратор) применяется для фиксации стыкуемых труб в требуемом положении;
• торцеватель (триммер) необходим для механической обработки стыкуемых торцов;
• нагревательный элемент применяется для разогрева торцов до температуры плавления;
• гидравлический блок приводит в движение совмещаемые трубы и обеспечивает оптимальную плотность шва.

• Разбираем центратор, освобождая место под трубы (стыкуемые детали), для этого снимаем фиксирующее зажимы;

• Устанавливаем стыкуемые детали в центратор и фиксируем их в верхней части зажимами;

• Посредством регулировочного клапана выставляем необходимое давление подвижной части центратора;

• Очищаем поверхность торцов от грязи и пыли, используя специальные салфетки или безворсовую ветошь и спирт в качестве растворителя;

• Устанавливаем торцеватель между стыкуемыми деталями на станину;
• Включаем гидравлику и сдвигаем стыкуемые элементы, а затем включаем торцеватель;
• Демонтируем центратор и удаляем остатки пластиковой стружки из труб;

• Проверяем стыкуемые детали на соосность;

• Устанавливаем на станину нагревательный элемент;
• Выставляем на таймере время и температуру, необходимые для оплавления полиэтиленовых стенок;

• Включаем гидравлику и сводим стыкуемые элементы к нагревателю под давлением;

• Запускаем нагрев, который прекратится после срабатывания таймера;
• После того как таймер подал звуковой сигнал, отключаем давление и вынимаем нагревательный элемент;
• Вновь сводим стыкуемые торцы под давлением для получения прочного и аккуратного шва;

• Запускаем таймер на остывание полиэтилена;

• После звукового сигнала отключаем давление, разбираем оборудование и освобождаем сваренную конструкцию.

Теперь мы знаем, как варить полиэтиленовые трубы встык на прямолинейных трасах. Но, что делать, если нужно сварить не прямолинейный участок трассы, а, например, сделать отвод под углом 45 градусов? В этом случае применяется специальное оборудование под сварку ПНД труб – экструдер.

Инструкция проведения сварочных работ следующая.

Рассмотрим подробнее этапы, перечисленные на схеме.

• Посредством торцовочной пилы режем торцы труб под необходимым для углом;

• Удаляем стружку и срезаем заусеницы, после чего протираем стыкуемые поверхности ветошью, пропитанной в спирте.

• Стыкуемые детали укладываются на ровную поверхность, присоединяются друг к другу под нужным углом и удерживаются вручную;

• На экструдере выставляем температуру плавления гранул ( 220°С);

• Далее экструдером делаем прихватки по стыку труб;

• После того как прихватки сделаны, ждём 5-7 минут чтобы пластик остыл;

• Наносим пластик по всей окружности свариваемых деталей;

• После того как пластик нанесён, оставляем конструкцию остывать в течении 7 минут, после чего сварка считается выполненной.

Теперь несколько слов по поводу прочности сварного шва. В плане эксперимента, после того как остыл пластик, была выполнена деформация собранного отвода.

Монтажник давил на область шва своим весом до тех пор, пока поперечное сечение труб из круглого не стало овальным. Разумеется, аналогичные опыты с трубами, сваренными встык путем нагревания торцов продемонстрируют меньшую прочность шва.

Обзор способов соединения полиэтиленовых труб был бы неполным без применения электросварных муфт. На сегодняшний день этот метод получает все большее распространение благодаря высокой прочности и долговечности готового результата.

Способ применим как при построении трубопроводов в закрытых помещениях, так и при работе в полевых условиях. Существенным недостатком способа является высокая цена муфт. С другой стороны, такая стоимость оправдана высокими эксплуатационными качествами соединения.

Инструкция выполнения соединений с использованием электромуфты на следующей таблице.

Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.

• Стыкуемые торцы обрезаются специальным труборезом для того чтобы получить оптимальную соосность при стыковке;

• При помощи ручного скребка снимаем оксидный слой с поверхности прилегающей к участку стыковки (примерно 20 см от торца);

• Снимаем образовавшуюся стружку, используя тот же скребок;

• Наружную поверхность труб и внутреннюю поверхность муфты обезжириваем специальными салфетками или безворсовой ветошью, смоченной в спирте;

• Размечаем трубы по размеру муфты для более простого позиционирования в центраторе;

• По сделанным отметкам крепим трубы и муфту в центраторе;

Область применения и характеристика труб ПНД

Благодаря полиэтилену высокой прочности и гибкости такие трубы имеют небольшой вес и легко монтируются в любом месте. Большим плюсом является то, что их не нужно покрывать катодном в отличие от металлических, которые без этого покрытия долго не прослужат. В специальном уходе они также не нуждаются. Подробный обзор характеристик ПНД труб.

Основные достоинства труб ПНД:

• Не гниют с годами, отсутствует появление коррозии, совершенно безбоязненно реагируют на любые агрессивные среды.
• Срок эксплуатации более 50 лет.
• Не трескаются при любых погодных условиях — эластичны.
• Экологически безопасны.
• Дешевизна.
• Не подвергаются вредоносным бактериям.

В строительной отрасли трубы ПНД используют в следующих случаях:

Минусом в использовании таких труб является то, что их нельзя нагревать изнутри более чем на 40 градусов, так как при 80 градусах полиэтилен начинает размягчаться. Именно поэтому для отопления домов такие трубы не предназначены. Популярны полиэтиленовые трубы из-за лёгкого монтажа, провести который можно несколькими способами.

Вывод

Источник: https://ManRem.ru/instruktsiya-svarke-montazhu-trub-svoimi-rukami/

Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

Трубы из полимерных материалов активно заменяют привычный металл при монтаже или ремонте бытовых коммуникаций.

Трубопроводы из полиэтиленовых труб используют при устройстве отопления, канализации, водопровода, в централизованном строительстве и в частном секторе.

Сварка полиэтиленовой трубы – это самый надежный способ соединения, который применяется для строительства коммуникаций, эксплуатирующихся под давлением.

Особенности монтажа труб из полиэтилена

Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Сварные соединения на полиэтиленовых трубопроводах можно получить несколькими способами:

• Раструбный метод с использованием фитингов.
• Сварка встык. Требуется специальное оборудование. Метод является наиболее применяемым при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм.
• Сварка экструдером. Удобно использовать для изменения направления трубопровода без дополнительных фитингов.
• Электросварка с использованием специальных фитингов.

Все перечисленные способы сварки полиэтиленовой трубы основаны на молекулярной диффузии (взаимное проникновение, смешивание) полимера при нагревании его до температуры плавления. Отсюда название методов – диффузионные.

Обратите внимание! Для качественного соединения требуются детали из одного производителя! Только это может гарантировать полную идентичность соединяемых полимеров.

Раструбный метод

Выполняется раструбная сварка полиэтиленовых труб с использованием специальных соединительных фитингов.

Инструменты для сварочных работ:

• труборез;
• фаскосниматель;
• калибратор;
• сварочный аппарат с регулируемым нагревом для полимерных материалов;
• набор соответствующих насадок для нагревания трубы и фитинга.

Обратите внимание! Если работы проводят при минусовой температуре, то время нагрева соединяемых элементов увеличивают на 1-2 секунды от норматива.

Сварка в раструб выполняется следующим образом:

• Трубу нарезают на необходимые сегменты.
• Край, который планируют соединять, обрабатывают фаскоснимателем до получения непрерывной стружки, равной по длине двум окружностям.
• Калибруют до получения идеальной окружности.
• Протирают детали и обезжиривают.
• Закрепляют сварочный аппарат на устойчивую подставку и нагревают. Температуру регулируют при помощи штрих кода фитинга. Если аппарат не оснащен подобной функцией, то температуру нагрева выставляют в 210 градусов. Когда сварочник нагреется до заданной температуры, на нем загорится индикатор.
• Одновременно на насадки электросварочного аппарата надевают трубу, соединительную муфту и нагревают.
• Снимают разогретые детали и соединяют физическим усилием.
• Фиксируют неподвижно до остывания.

Обратите внимание! Сварочное соединение враструб для полиэтиленовых материалов используют на трубопроводах с небольшим диаметром и толщиной стенки до 5 мм.

Этот метод в частном строительстве не находит большого распространения, так как затратен, требует специального оборудования. Соединение на пресс-фитингах проще и достаточно надежно для индивидуальных водопроводных или отопительных коммуникаций.

Сварка встык

Соединение встык проводят для деталей, толщина стенки которых более 5 мм Работы проводят чаще всего на магистральных трубопроводах. Оборудование для такой сварки кардинально отличается от сварки в раструб.

Для сварочных соединений методом «встык» потребуется следующее оборудование:

• Центратор – устройство для неподвижного, соосного закрепления соединяемых концов труб. Имеет два неподвижных и два передвигающихся зажима.
• Торцеватель – инструмент для обработки среза. Подготовленные срезы должны соприкасаться друг с другом полностью. Допустимый зазор составляет не более 0,5 мм, для трубопроводов большого диаметра это расстояние допустимо увеличить до 0,7 мм. Если зазор при примерке больше, то трубы вновь следует обработать.
• Сварочный аппарат для торцевой сварки. Он представляет собой нагревательную пластину, покрытую тефлоном.
• Специальный привод, который сближает и соединяет оплавленные концы трубопровода. Есть гидравлические или механические разновидности.
• Редукционные вкладыши, которые противодействуют деформации мягкой полиэтиленовой трубы.
• Блок управления, если процесс автоматизирован.

Сварку проводят в автоматическом режиме. Алгоритм операций следующий:

• концы трубопровода закрепляют в центровочной станине;
• снимают фаску и зачищают (операция выполняется одновременно);
• соединяемые концы одновременно нагревают специальным сварочным «зеркалом», глубина расплавления материала около 2 мм;
• удерживают под давлением до остывания.

В результате манипуляций должно получиться герметичное соединение с внешним наплавленным валом.

Обратите внимание! Отход от технологии грозит перегревом материала и образованием внутреннего наплыва. Это уменьшает проходимость трубопровода и считается браком в работе.

Сварка встык является недорогой (при наличии собственного оборудования) и повсеместно используется при монтаже централизованных магистралей. Для прокладки индивидуальных коммуникаций оборудование можно взять напрокат.

Сварка экструдером

Сварка с использованием экструдера (специальный инструмент для расплавления гранулированного полимера) применяется в промышленном строительстве для монтажа криволинейных трубопроводов. Это удешевляет работы, поскольку не требует соединительных фитингов.

Рекомендуем ознакомиться:  Отсечной запорный клапан в трубопроводах

Соединение полиэтиленовых труб экструдером схематично выглядит так:

• Трубы обрезают под необходимым углом, очищают от стружки и заусенец.
• Ветошью стирают грязь с места среза, обезжиривают раствором на спиртовой основе.
• Вручную сводят срезы встык и фиксируют в необходимом положении точечной сваркой – прихватывают.
• Тщательно проваривают шов экструдером.

Обратите внимание! Экструдер расплавляет органический полимер, что в результате может выглядеть не слишком аккуратно. Не следует трогать мягкую пластмассу руками. Следует дать ей остыть, после чего можно ножом и наждачной бумагой зачистить полученный шов.

Сварка электросварными фитингами

Монтаж при помощи электросварных фитингов требует закупки дорогостоящих комплектующих. Для работы потребуется особый сварочный аппарат без нагревающегося сегмента.

Электросварные фитинги – это детали для соединения труб из полимерных материалов, внутрь которых вмонтированы нагревательные элементы для расплавления внешней части трубы и внутренней части фитинга. Результатом является сплавление составляющих в одно целое. Для подключения к сварочному аппарату на детали есть готовые контакты.

По технологии выполнения работ монтаж трубопровода на электросварных фитингах является самым простым. Достаточно вставить концы соединяемых труб в фитинг и подсоединить его к сварочному аппарату. Процесс нагрева, расплавления материала трубы и муфты является автоматическим. Для этого на каждой детали имеется особый штрих код с информацией о температуре и времени нагрева.

Недостаток у этого метода соединения полиэтиленовых труб один – его дороговизна.

Рекомендации для проведения качественной сварки

Для того чтобы качественно сварить полиэтиленовый трубопровод недостаточно хорошего оборудования и навыков работы с полимерами. Ошибки могут быть уже на этапе закупки материалов.

Для качественной сварки полиэтиленового трубопровода следует придерживаться следующих правил:

• Трубы, фитинги следует приобретать от одного производителя. Лучше если это будут заводские материалы уже известных производителей. Расхождение в производителе чревато несовпадением диаметров труб, неоднородностью органического полимера. Несмотря на то, что полиэтилен получают одинаковыми способами, разнородность материала может быть даже у разных партий одного производителя.
• Трубы и фитинги от разных брендов могут иметь расхождение во времени нагрева. Перегрев одного из элементов оплавит деталь и сделает соединение бракованным.
• Чистота при проведении работ очень важна. Попадание в место сварочного стыка пыли, взвешенных частиц, песка или следов масляных элементов сделает соединение неспособным выносить нагрузки.
• Обязательно соблюдение полной неподвижности свариваемых деталей до их полного остывания.

Источник: https://InfoTruby.ru/soedinenie/svarka-polietilenovoj-truby

Сварка полиэтиленовых труб: способы пайки ПЭ и ПНД (стыковая, муфтовая, терморезисторная), технология варки своими руками

Мы приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем вашему вниманию статью о том, что такое сварка полиэтиленовых труб – очень надежный метод соединения полиэтиленовых трубопроводов.

При устройстве инженерных систем в доме, подключении усадьбы к магистрали холодной воды или прокладке напорной канализации недорогие и практичные полиэтиленовые трубы просто незаменимы. Для монтажа трубопровода в земле и подвальных помещениях полиэтиленовые трубы – оптимальный вариант по соотношению цены и технологических качеств.

Полиэтилен как материал для инженерных систем недооценен, хотя достоинства ПЭ трубопроводов неоспоримы.

Полиэтиленовые изделия абсолютно безвредны для человека, материал химически инертен, прочен и одновременно пластичен, морозостоек (выдерживает замерзание с водой).

Недостатки полиэтилена – нестойкость к ультрафиолету и повышенным температурам – ограничивают его применение под открытым небом и для систем отопления и горячей воды, но для прокладки в земле полиэтиленовые коммуникации практически идеальны.

Гибкость полиэтиленовых труб позволяет прокладывать их без фитингов на поворотах, возможность укладки цельного куска от магистрали к узлу учета в доме – также большой плюс, ведь экономия финансов весьма существенна, и монтаж гораздо легче. Надежность и герметичность швов позволяют закрывать и заливать коммуникации стяжкой или фальш-стеной. Неразъемное соединение не требует обслуживания и регулярных осмотров, как разъемное соединение при помощи цанговых муфт.

Способы состыковки ПЭ труб

Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.

Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.

Диффузионный

Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.

Выделять какой-то способ сварки как диффузионный неправильно. По сути, любая сварка полиэтилена содержит в основе процесс диффузии разогретых молекул.

Сварка электромуфтовая

Это самый надежный, удобный и универсальный метод соединения. Его можно применять даже в труднодоступных местах. Но, к сожалению, он и самый дорогой – электросварные фитинги недешевы, сварочный аппарат также стоит немало. Сварка с помощью терморезисторных муфт применяется от небольших до самых больших диаметров полиэтиленовых трубопроводов.

При терморезисторной сварке полиэтиленовые заготовки обрезаются строго перпендикулярно, тщательно зачищаются от заусенцев и пыли, вставляются в муфту, центруются с помощью специальных приспособлений. В муфте имеется нагревательный элемент. Он подключается к специальному сварочному аппарату, подается ток, элемент разогревает муфту и торцы труб, и они свариваются.

При этом виде сварки крайне важно сохранить неподвижность соединения до полного остывания.

Какой способ лучше

До выбора лучшего способа соединения необходимо определить, какой из них применим в конкретном случае в зависимости от диаметра трубопровода.

Самый надежный и универсальный способ – сварка при помощи терморезисторных муфт. Но муфты, особенно больших диаметров, дороги, дорог и сварочный аппарат (но его можно взять напрокат). Поэтому такая сварка при обустройстве частного дома не слишком распространена.

Чаще сваривают встык или при помощи муфт под пайку. Сварка встык применяется на полиэтиленовых трубах с большой толщиной стенки, в частных домах такие обычно не используют. Эструзионная сварка пока не слишком распространена, в основном из-за малой известности метода.

Особенности работы с ПВД и ПНД

Эти два вида полиэтилена немного различаются по своим техническим характеристикам и параметрам. Информация сведена в таблицу.

При сварке следует учитывать, что для расплавления ПВД требуется более низкая температура, чем для ПНД. ПНД имеет большую прочность, чем ПВД.

Выполнение сварки ПЭ труб своими руками

Сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях не слишком сложна и вполне выполнима своими руками. проблема –дорогостоящее оборудование. Его в любом случае стоит взять напрокат, а не покупать.

Перед манипуляцией необходимо ровно отрезать заготовки и тщательно зачистить и обезжирить торцы.

Необходимые инструменты и материалы

Для сварки полиэтиленовых коммуникаций вам понадобятся трубы и, возможно, муфты.

Перечень необходимого оборудования:

1. Труборез – приспособление для резки.
2. Неплохо воспользоваться электроторцевателем для точного выравнивания торцов труб.
3. Для больших диаметров неплохо бы использовать фаскосниматель.
4. Аппарат для муфтовой сварки. Конструкционно он напоминает паяльный аппарат для полипропилена.
5. Соответствующие насадки.
6. Для торцевого соединения применяют специальный центровочный станок и нагревательный элемент.

Этапы работ

Сначала трубы обрезаются под углом 90°, зачищаются заусенцы, удаляется пыль и стружка, проводится обезжиривание. Удобнее выполнить эту работу электроторцевателем.

Технология муфтовой (раструбной) сварки

На паяльник надевают нужную насадку и разогревают его в течение времени, оговоренного в инструкции. Затем разогревают муфту и патрубок до размягчения полиэтилена и соединяют их. Дают время для диффузии и полимеризации – примерно 20 секунд соединение трогать нельзя. Затем таким же образом соединяют вторую заготовку с муфтой.

Соединение встык

Заготовки устанавливаются в станок для стыкования, фиксируются и тщательно центрируются. Перед тем, как паять, нужно удостовериться, что продольные оси заготовок полностью совпали.

Между полиэтиленовыми заготовками вставляется нагревательный элемент и выдерживается до размягчения материала.

Стыковая сварка не так проста, как кажется с первого взгляда, и требует определенного опыта.

Контроль качества швов

От качества шва зависит надежность соединения. Высота валика грата при стыковом соединении должна соответствовать табличным данным.

Возле валиков не должно быть трещин, пор, раковин. Валики должны быть одинаковыми по всей окружности, одной высоты. Углубление в центре не должно опускаться ниже поверхности труб. Детали не должны быть смещены друг относительно друга. Если спаять брак – соединение придется разрезать и переделывать.

Фото бракованных стыковых соединений:

Заключение

Полиэтилен – замечательный материал для прокладки трубопроводов под землей. Научиться его монтировать и соединять различными способами несложно, эти работы вполне выполнимы своими руками.

Мы прощаемся с нашим любимым читателем и желаем ему успехов в прокладке инженерных коммуникаций к родному дому.

Подписывайтесь на нашу рассылку, получайте новую интересную информацию по вопросам ремонта, делитесь интересной информацией с друзьями в соцсетях.

(2 4,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/svarka-polietilenovyh-trub